高分子絮凝剂在低as条件下氧化铝生产中的应用-氧化铝设计.docVIP

高分子絮凝剂在低A/S条件下氧化铝生产中的应用 于祎 摘要:在氧化铝生产中，沉降工序是氧化铝生产的一个重要工序，随着近年来铝土矿石的品位不断下降，沉降槽的通过能力成为制约氧化铝生产组织和指标优化的瓶颈，如何合理使用絮凝剂是现阶段稳定生产、提高产能、优化指标、控制成本的关键。依托现场对比试验和生产实践，通过在药剂选择、配制调整、精细操作等方面的调整，逐步摸索出一套适合现场实际生产的方法，取得了良好的效果。 [关键词] 絮凝剂 现场应用 赤泥沉降 Abstract: Deposition is one of the important alumina product processes. As the continuously decrease of the bauxite ore grade in recent years, Setting tank’s carrying capacity become a bottleneck for the alumina production’s organism and index optimization .How to make rational use of flocculating agent is the key of stable production, improving production , optimization indexes and cost control. Rely on the on-spot contrast experiment and productive practice, we progressively try to find out an appropriate methodology for the actual production by medicament chosen, configuration control and fine manipulation. And we achieved good results. [Keywords] Flocculating agents Field application Settle 1 前言 赤泥的分离沉降是氧化铝生产的重要环节，沉降工序的稳定运行和指标状况，不仅关系到产品质量的好坏，而且对整个生产流程、生产成本及经济效益有着重要的影响。添加高分子絮凝剂是目前工业生产中普遍采用而且行之有效的加速赤泥沉降分离的方法。目前应用于生产实用的有纳尔科、艾森、汽巴、氰特、南天、泰兴、东大等近十个品牌数十个型号，由于絮凝剂的使用效果与自身类型、配制添加工艺、矿浆固含、配碱浓度及沉降槽型等因素密切相关，使得氧化铝用絮凝剂的生产应用工作复杂化。 本文通过讨论中铝河南分公司70万吨沉降系统絮凝剂的相关问题，选取适合与生产的高效絮凝剂，提高赤泥沉降速率，改善沉降槽溢流质量和底流密度，从而达到提高生产效率和降低生产成本的目标。 2 絮凝剂的现场应用 中铝河南分公70万吨沉降絮凝剂系统采用的Nalco公司的技术及相关设备，并在此基础上通过不断的摸索、吸收，根据实际生产情况进行了多项技术改进，使之更适合现场实际生产条件。这套系统包括一套粉状配制系统、一套液体配制系统。 2.1配制系统设备： 粉状絮凝剂配制添加系统：由粉状絮凝剂料斗、星型给料器、风机、风力输送系统、配碱槽、水泵、加湿头、循环搅拌混合槽、搅拌输送泵、成品絮凝剂储槽、8台絮凝剂输送泵、电器控制柜组成。 液体絮凝剂配制添加系统：由液体絮凝剂纯品储槽、纯品输送泵、水泵、配碱槽、成品絮凝剂储槽、8台絮凝剂输送泵、电器控制柜组成。 配制工艺： 粉状絮凝剂的配置：纯品粉状絮凝剂有料斗通过星形给料器送至风力输送系统，由风机吹至加湿头于配水进行稀释混合进入混合槽，当配制好的成品絮凝剂充满混合槽后，循环搅拌泵开始运行，对混合槽内的成品絮凝剂进行一定时间的循环搅拌，使配好的絮凝剂在弱碱条件下分子链充分展开，以发挥絮凝剂的最大功效，搅拌后的成品絮凝剂送往成品槽备用。 液状絮凝剂的配置：纯品液体絮凝剂由纯品输送泵送往混合器，配水由水泵经压力控制器同时送往混合器，经混合器一定的搅拌后送往成品槽备用。 分离槽使用4台絮凝剂输送泵，添加液体絮凝剂；洗涤槽使用12台絮凝剂输送泵，添加粉状絮凝剂。 2.2絮凝剂药剂选择 药剂的选择主要是根据现场小试数据确定，在配比条件和添加量相同的基础条件下，以赤泥沉降速度、上清液清澈度为主要评判依据，絮凝剂采购单价为辅助评判依据。 絮凝剂小试方案：取1000ml矿浆，配比0.3%，添加量0.8%，加入配制好的絮凝剂后混合均匀，分别记录30s、60s、300s时的泥层高度，并观察上清液的澄清度。 现场工