动力分厂设备考核标准.doc

动力分厂设备考核标准（运行岗位） 序号 项目细则 评分标准 扣分 1 按时按规定对设备进行巡检。 未按时巡检 无记录 3分 2分 2 巡检时带听针及黄牌，做到听、看、摸、闻法。 未配带 使用不当 2分 2分 3 对巡检中发现的异常情况及设备缺陷做好记录。 无记录 无措施 无报告 2分 2分 2分 4 检修完毕后，由运行人员按规定进行试车验收，并通知相关人员到场；设备员填写验收单，检修、运行三方认可。 不按规定进行试车 未通知相关人员 未按规定及时验收 2分 2分 2分 5 积极配合检修人员创造检修条件 无措施 措施不力 2分 2分 6 运行人员在巡检时发现设备缺陷和漏点，有当班班长根据设备界定进行消缺消漏。 对界定不清楚 未进行消缺消漏 2分 2分 7 消缺消漏要及时准确。 不及时 不准确 2分 2分 8 严格执行挂牌制度。 不执行挂牌制度每项 2分 9 在消缺消漏时不得推萎扯皮。 有推萎扯皮现象。 3分 10 设备主体、辅助设备管道系统卫生。 有积尘、杂物、油污每处 2分 11 运行人员根据设备实际运行情况及时加油、补油。 没及时加油或补油 2分 12 更换下来的废油要进行回收。 不回收 2分 13 润滑 应执行“三级过滤”，不得将不合格的油加入设备。 不执行者 2分 14 严格执行工作票制度 不执行工作票制度每项 2分 15 设备员、技术员答复的缺陷不能处理的可不在重复填写 重复填写 2分 16 设备及系统应给检修工段提供全面的设备缺陷 不提供 不全面 2分 2分 18 按时完成领导交给的其它任务 不及时完成 3分 检修工段设备考核标准 序号 内容 考核标准 扣分 1 检修要有方案、措施 无方案、措施 2分 2 下达工作票，填写要规范，工作票要一式二份，字迹工整，有编号，检修内容完整，措施完整，不得随意涂改。 填写不规范 内容不完整 无编号 有涂改 2分 2分 2分 2分 3 当设备挂有红牌时,经有关人员认为可干，但检修工段无处理或拖延扯皮 无处理 拖延扯皮 4分 4分 4 严格执行设备员下达的检修工艺 不执行 4分 5 设备出现故障时，检修工段应及时、准确处理故障 不及时 不准确 2分 2分 6 对下达的整改项目，检修工段应及时整改 未及时整改 3分 7 工作中不得推萎扯皮，拖延时间 违者 2分 8 在检修中，出现检修质量和备件质量问题及时上报有关人员，不得隐瞒 不上报 隐瞒问题 2分 4分 9 检修中造成设备及零部件损坏的 损坏每件设备、零部件 3分 10 检修要有完整的记录 无记录 2分 11 各种资料保存完整 保存不完整 2分 12 根据设备界定消漏消缺要及时准确 不及时 不准确 2分 2分 13 严格执行挂牌制度 不执行每处 2分 14 设备不得缺少关键零部件 缺少一件 2分 15 按时巡检并有措施、记录 未巡检 无处理措施 无记录 2分 2分 2分 16 检修现场工具、零部件堆放整齐 不整齐 2分 17 检修完的现场应清扫清洁 无积尘 无杂物 无油垢 2分 2分 2分 18 检修完后及时试车、交接、消票 未及时试车 交接不清 未及时消票 2分 2分 2分 19 检修完的设备要做好验收工作 未做好 2分 20 应做好检修前的准备工作、不应出现检修质量或处理不全面等问题 准备不充分 检修有质量问题 处理不全面 2分 4分 2分 21 检修完的设备油位要合格，不得加入不合格油质，更换下的废油要回收 油位不合格 油质不合格 废油未回收 2分 2分 2分 22 按时按量完成领导交给的其他任务 未做 未按时按量完成 4分 2分 23 出现设备事故 无责任微小事故 无责任一般事故 无责任重大事故 责任微小事故 责任一般事故 责任重大事故 8分 15分 30分 15分 30分 60分 24 一、二次回路接线良好 接线不可靠 2分 25 信号指示正确 不正确 2分 26 连接导线无发热或变色 发热或变色 5分 27 变压器、油开关油色、油位正常 不正常 2分 28 电气盘表计安装牢固、指示正确 不牢固、不正确 每项2分 29 配电线杆无倾斜 不处理 2分 30 照明设施完好 不完好 每项2分 31 现场控制箱和配电屏上的各表计有彩色标识 无彩色标识 2分 32 完成领导交给的其它任务 不及时完成 2分