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一、编制说明
兰州石化60万吨/年乙烯改扩建工程建在兰州石化化肥厂东南部废弃的合成氨装置的位置,北邻兰化公司苯胺装置,西面是汽油加氢和丁二烯装置,南面是厂前区,东为空分、空压装置。乙烯装置是兰州石化改扩建工程的主体装置之一。本次改扩建工程是在原有乙烯装置24万吨/年生产能力的基础上另辟新地改造,新增乙烯规模45万吨/年。
兰州石化年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置由中国寰球工程公司设计,上海惠生公司采购、施工管理总承包,兰州石化工程公司监理公司监理。我公司承担了压缩、分离、反应及碱洗装置区的施工。主要包括:压缩区、分离区、反应区、碱洗区四个施工区域的设备、工艺管线、电气仪表、防腐保温等的施工。
本施工技术措施介绍了压缩机组的安装施工程序和标准。为了保证施工的质量及进度,应严格按照本技术措施的有关要求进行规范化施工。
二、编制依据
1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;
2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98;
3、《乙烯装置离心压缩机组施工验收规程》SH/T3519-2002;
4、《化工机器安装工程施工及验收规范 离心式压缩机》HGJ205-92;
5、、 1 201J/JT 裂解气压缩机 离心式 1 4 蒸汽透平 24450 2 501J/JT 乙烯压缩机 离心式 1 4 蒸汽透平 5500 3 601J/JT 丙烯压缩机 离心式 1 3 蒸汽透平 13700 4 413J 甲烷膨胀机/
再压缩机 离心式 1 电动机 658 5 空压机 螺杆式 1 电动机
根据已掌握的设备技术资料,“三机“中各压缩机组排列示意图如下:
以上三机组均为透平驱动,具有结构复杂,技术难度大,安装精度高等特点,尤其是裂解气压缩机组,轴系长、重量大、功率大,为本次安装之重点。本方案重点说明裂解气压缩机组的安装施工方法,乙烯压缩机、丙稀压缩机的安装可参照裂解气压缩机安装方法进行。甲烷膨胀机和螺杆式空压机为整体到货,安装方法可参照泵安装方法进行。
四、主要施工方案
1、离心压缩机组的安装工序
离心压缩机组施工程序图
2、主要施工方法
2.1开箱验收
★设备到货后,由甲方组织商检、施工单位、监理单位及厂家共同进行开箱检验。机组开箱验收,按照装箱单和技术资料进行,其内容如下:
按照位号、规格、包装箱号和箱数进行核对,并检验包装情况;
检查随机技术资料及专用工具是否齐全;
对机组的零、部件进行外观检查,并核实零件的品种、规格及数量等;
开箱后应提交检验记录。
★机组的零、部件以及配套的电气、仪表等设备及配件,应由相应的专业人员进行检验。若暂不安装,则应按专业要求进行保管。
★机组的零、部件应按安装程序的要求由供应部门送到现场,并与施工队办理交接手续。
2.2基础验收及处理
机组的基础移交时,施工方应提供齐全的基础强度报告和施工记录。
基础的表面不允许有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,基础表面应平整、干净,地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。
基础的纵横坐标线和标高线应明显、清晰。
按照土建施工图纸和厂家随机技术文件核对基础的尺寸,应符合下表的规定。
基础尺寸允许偏差 单位:mm
序号 项目名称 允许偏差 1 坐标位置(纵横轴线) ±20 2 不同平面标高 -20 3 平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 -20 5 凹穴尺寸 +20 6 平面水平度 每米 +5 全长 +10 7 铅垂度 每米 +5 全长 +10 8 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 孔壁铅垂度 +10 9 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20 中心位置 ±5 水平度(带槽的锚板) +5
基础验收完毕后,对二次灌浆的表面进行处理,主机的基础表面必须彻底铲掉表面的浮浆层,露出下面的混凝土石子,但要注意保留基础的中心线。附属设备的基础表面应铲出麻面,麻点深度应大于10mm,密度为每平方分米3~5点,基础表面不得有油污。
2.3垫板设置
机组采用无垫铁安装,机组水平度调整采用调整顶丝,因此,在机组就位前,应先将顶丝垫板埋设好,其方法和要求如下:
确定调整顶丝下部垫板的位置,根据顶丝垫板的规格,铲出比垫板每边大20mm、深15mm的座浆坑。
清理座浆坑内的杂物,用水充分湿润,然后清除坑内积水。
在座浆坑内及周围涂一层水泥浆。
浇注垫板的细石混凝土墩,埋设垫板,其水平度允许偏差为2mm/m,各垫板上表面的标高允许偏差为±5mm,做好细石混凝土墩的养护。
2.4设备吊装就位
★机组安装就位前先将冷凝器安装就位,用压缩机厂房的天车和导链配合将冷凝器安放到基础上,将冷凝器就位并初找正:滑板上部涂二
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