正齿轮的计算与规定画法.PDFVIP

正齿轮的计算与规定画法 齿轮在机械传动中应用广泛，它不仅能够传递动力，而且可以改变转速和方向。齿轮参 数中的模数和压力角已被标准化，属于常用件。 齿轮的种类很多，常用的有以下三类： 圆柱齿轮用于平行两轴的传动,圆锥齿轮用于相交两轴的传动,蜗轮和蜗杆用于交叉两 轴的传动，如图 1 所示。 (a)圆柱齿轮 (b)圆锥齿轮 (c)蜗轮蜗杆 图1 齿轮的应用 在传动中，为了传动平稳、啮合正确，齿轮常制成渐开线、摆线或圆弧形齿廓。按轮齿 与轴线的方向及形状，又可分为直齿、斜齿和人字齿等。 凡轮齿符合国标规定的称为标准齿轮，否则为非标准齿轮。下面介绍标准渐开线直齿圆 柱齿轮的基本知识和画法。 一、圆柱齿轮 (一)直齿圆柱齿轮的几何要素和尺寸计算 1.名称和代号 图 2 所示为两个啮合的直齿圆柱齿轮示意图，从图中来可以看到直齿圆柱齿轮各部分 的几何要素。 （1）节圆直径 d和分度圆直径 d O1 与O2 为两啮合齿轮的中心，两齿轮的一对齿廓啮合接触点是在连心线 O1 O2 上的点 C 处(此点称为节点)。分别以 O1 与 O2 为圆心，O1C、O2C 为半径作圆，两齿轮的传动可看作为 这两个圆在节点处作无滑动的纯滚动，这两个圆被称为节圆，其直径用 d表示。 对单个齿轮而言，对轮齿分度的圆称为分度圆。它是进行各部分尺寸计算的基准圆，也 是分齿圆，其直径用 d来表示。对标准齿轮而言，节圆与分度圆是一致的，d= d 。 （2）齿距 p 和齿厚s 在分度圆上两相邻同侧齿廓对应点之间的弧长，称为分度圆齿距 p。两啮合齿轮的齿距 应相等。在分度圆上，一个轮齿齿廓间的弧长称为齿厚 s。对标准齿轮而言，s=p/2。 图2 啮合的圆柱齿轮示意图 （3）模数 m 以 z 代表齿数，则有分度圆的周长： dπ=pz 既 d=pz/π 令 m=p/π (称为模数),则有： d= m z 因为两啮合齿轮的齿距 p 必须相等，所以它们的模数必须相等。模数 m 是设计制造齿轮 的一个重要参数。模数越大，轮齿的各部尺寸随之增大，承载能力也越大。GB1357-87 规定 了模数的系列的标准，见表 1 所示。 表1常用齿轮标准模数（GB1357-1987） 第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 (18) 22 28 (30) 36 45 选用模数时，应优先选用第一系列，其次选用第二系列，括号内的模数尽可能不用。 （4）压力角α 在互相啮合的两齿轮上，过节点 C 作齿形的公法线，与两节圆的公切线间的夹角称为压 力角，以α来表示。压力角实际为轮齿在节点 C 处所受压力方向与瞬时运动方向的夹角，标 准的压力角为 20º。 （5）中心距a 两啮合齿轮中心之间的距离，称为中心距 a。 A=d /2+d /2=m(Z +Z )/2 1 2 1 2 （6）传动比i 主动齿轮的转速 n （转/分）与从动齿轮的转速 n （转/分）之比，用 i 来表示。 1