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目 录
第一章 工程概况 - 1 -
第二章 卸料平台设计 - 3 -
2.1 卸料平台设计 - 3 -
2.2 卸料平台的安拆 - 4 -
2.3 安全注意事项 - 5 -
第三章 卸料平台计算书 - 6 -
3.1 参数信息 - 6 -
3.2 次梁的验算 - 7 -
3.3 主梁的验算 - 9 -
3.4 钢丝拉绳验算 - 13 -
3.5 钢丝拉绳拉环验算 - 14 -
第一章 工程概况
本工程位于**区****高速入口旁,包括10#、11#和14#楼三栋高层住宅建筑,总建筑面积71687m2。10#、11#楼±0.000相当于绝对高程302.300m,14#楼±0.000相当于绝对高程301.500m。
建筑层数地上均为32F,10#、11#楼有两层地下车库,±0.000层为转换层,转换层以上为住宅。14#楼地下两层为筒体部位局部下沉,连接13#楼的车库。
本工程为一类高层建筑,10#、11#楼为局部框支剪力墙结构,14#楼为短肢剪力墙结构。
本工程外脚手架均采用整体爬升式外架,由具备相应资质的专业队伍安装。
本工程拟在每栋楼搭设四个卸料平台(建筑物四个方向各搭设一个)。
第二章 卸料平台设计
2.1 卸料平台设计
本工程卸料平台采用型钢制作。有效使用面积约7.0m2,卸料平台限载800kg。
主梁槽钢采用[14号槽钢,次梁采用[10号槽钢。
卸料平台主次梁槽钢之间采用高强螺栓连接。
平台两侧各设置3个HPB235级圆钢吊环,吊环弯曲半径50㎜。吊环焊接在主梁槽钢外侧。其中最外端的兼作钢丝拉绳的拉环和平台吊装环,直径20mm;中间的作钢丝拉绳的拉环,直径20mm;最内侧的作平台吊装环,直径10mm。
平台两侧各设置两根直径20mm的钢丝绳,钢丝绳拉结在卸料平台上第二层混凝土结构上(钢丝绳竖向高度为两个层高)。
平台两侧焊接钢管栏杆立柱,立柱内侧用竹胶板全封闭。
平台上满铺竹跳板,并用铁丝与槽钢绑扎牢固。竹跳板上再铺竹胶板,以方便行走。卸料平台如下图所示:
2.2 卸料平台的安拆
卸料平台加工制作完毕经过安全员验收合格后方可吊装。搭拆卸料平台的人员必须符合高处作业相关规定,持证上岗。
拆除时先用塔吊吊住平台,必须牢固平稳,然后拆除钢丝绳及拆卸平台与建筑物之间的固定装置,由塔吊吊装离开建筑物。
卸料平台吊装,需要主梁与槽钢尾部锚环固定牢固,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩。吊装时,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。卸料平台的搁置点和钢丝绳的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,钢丝绳的每处轧头不得少于4个绳卡。
埋设在混凝土结构中的卸料平台尾部钢筋锚环及钢丝绳拉环,均采用HPB235级圆钢制作,圆钢直径20 mm,弯曲半径50mm。
卸料平台在拆除和安装过程中,均需设专人进行指挥。
卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用。卸料平台每安装一次必须验收一次。
2.3 安全注意事项
1)起吊过程中,指挥人员注意吊绳长度是否一致,确保起吊平稳,防止撞击脚手架。
2)卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处加垫木枋等软垫物,平台外口略高于内口
3)操作平台上显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
4)卸料平台使用过程中,设专人指挥材料吊运,严防起吊物料撞击脚手架或拖挂卸料平台。
5)卸料平台使用过程中,设专人进行检查,发现钢丝绳、型钢、卡子等有损坏或锈蚀及时调换,焊缝脱焊及时修复。
第三章 卸料平台计算书
3.1 参数信息
1.荷载参数
脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;
栏杆、挡板类别:栏杆、竹夹板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.14;
施工人员等活荷载(kN/m2):2.50,最大堆放材料荷载(kN):8.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):2.25,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.00;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):6.00;
钢丝绳安全系数K:10.00,悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算;
预埋件的直径(mm):20.00。
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口水平 ;
次梁材料类型及型号:12.6号槽钢槽口水平;
次梁水平间距ld(m):0.90,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.90。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):3.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):0.50;
平台计算宽度(m):2.00。
3.2 次梁的验算
次梁选择 12.6号槽钢槽口水平 ,间距0.9m,其截面特性为:
面积 A=15.69cm2;
惯性距 Ix=391.466cm4;
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