5S检查作业规范.doc

文 件 修 订 记 录 序号 版本 页码 修 订 内 容 简 述 制订/修改人 生效日期 1 新版本，第一次发行 郝 运 文件评审会签 品管部 工程部 仓库部 采购部 生产部 行政部 PMC部 修订： 标准化： 审核： 批准： 分发范围： 生效日期： 目的 塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团结意识，提升产品质量、降低生产成本、提升企业形象。 范围 公司所属全部资产及全体员工 内容 3.1 5S的定义、目的 5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因此简称为5S。 3.2 目的 1S——整理 定义：区分要与不要的物品，将不要物品处理 目的：腾出空间、提高生产效率 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示 目的：排除寻找浪费 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生 目的：使不足、缺点显现出，是品质的基础 4S——清洁 定义：将3S实施制度化，规范化，并维持成果 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在 5S——素养 定义：人人依规行事，从心态上养成好习惯 目的：养成遵章守纪的好习惯 3.3 推行方法 3.3.1成立以公司高层管理者为领导的组织，决心彻底推行5S活动 3.3.2组织中设立基层推行小组和推行监察员，并明确各层之职责及管理制度 3.3.3推行小组根据责任区域组建小组并分配工作，实施管理 3.3.4任何部门或个人，不得以任何籍口拖延、违背5S推行工作 3.3.55S推行以本部门管理为主要要求，各部门应充分发动部门内所有人员积极开展5S活动，并随时接受监察员的复查 3.3.6各小组长全权负责本责任区的5S规划、推行及管理，实施红牌作战的方法并逐个解决 3.3.75S委员会可以定期组织以小组实施交叉查核的方法，以推动5S管理的全面性和一致性，并 将组织学习与发扬好的精神，达到持续改进 3.3.8以5S检查计划，定期组织召开5S管理会议，检讨推行成果与问题点，并安排下一阶段目标 3.4 推行责任 3.4.1 经营者的责任 1）确认5S活动是公司管理的基础 2）参加5S活动有关教育训练 3）以身作则展示企业推动5S之决心 4）对公司5S推动组织给予充分支持 5）确定5S活动领导作用 6）总经理对5S活动有关问题点并指示改善 7）定期对5S活动评价，并予全员考核并改善 3.4.2责任者5S职责 1）结合公司实际情况制定本部门行动目标，学习5S知识、技巧 2）负责本部门5S活动宣传、教育 3）划分部门内部5S责任区域 4）担当5S活动委员及评分 5）分析和改善5S活动中的问题点 6）督导部属的清扫点检及安全巡查 7）检查员工服装仪容、行为规范 8) 根据5S安全责任区域图有异常时责任者要及时报告并及时处理,每周状况在本部长 会议或课长会议上报告。 3.4.3员工责任 1）及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业区域 2）在规定地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁 3）物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放，较大较重的堆在下层 4）不断清扫自已责任区域，保持清洁 5）积极配合管理者工作 3.5检查方法 3.5.1由5S检查委员会制定年审计划（每月1～15日任意一天定为5S检查活动日） 3.5.2各部门制定本部门如何做好5S管理方案（每日保持）3.5.3原则上由5S委员会人员全部参加，特别情况时可由检查区域负责人自行调配进行 3.5.4检查项目依据“5S检查图“为基础，以实际情况加以确认 3.5.5检查时发现所有不符事项以写真形式记录、审查、结果统计给小组负责人 3.5.6将检查结果以公司系统的形式返馈各部门 3.6纠正措施 3.6.1被检查部门对不合格事项的内容进行确认，明确纠正期限和纠正负责人 3.6.2被检查部门将改善对策填写在规定区域内，待再次检查。 3.7效果确认 5S检查委员会根据部门文字说明内容及不合格写真进行现场确认，并将效果写真记录在标准的格内进行对比 3.8检查与被检查部门的选定 当组织发生变化时，由5S委员会重新选定并更新相关计划 4、附件： 4.2 5S成员架构图 4.3 5S区域平面图 组织架构图 益伸富5S监察工厂平面效果图 检查区域 文件名称: 5S检查规范 文件编号： 页次： 版本： 1、 目的： 为了增强工厂员工的素质，提高各岗位人员的专业技能和工作能力，培养员工掌握丰富的知识与技能，激发员工求知欲和创造心，使其能