星村电控方案.doc

星 村 煤 矿 带 式 输 送 机 电 气 方 案 2010年5月 系统特点 本输送机系统主要具有以下技术特点： 第一、采用2：2双滚筒驱动方式，驱动功率较大，要保证启动过程的力矩平衡和输出速度同步，对控制系统提出了较高的要求； 第二、输送距离较远，输送机总长约2公里，要实现输送机沿线信号的采集，这对通讯系统的可靠性提出了更高的要求； 第三、作为大型带式输送机系统，控制设备多，不但要完成驱动、制动系统控制，还要完成输送机沿线保护的定点监测，如何将所有的设备融合为一个有机的整体，使整个系统的可靠性达到最高，并且易于管理和维护，这点非常重要。 针对此输送机的特点，驱动系统我们采用高压电机+YNRQD液体粘性软启动装置+减速机的方案，并采用我公司自主知识产权的 “大功率、长距离多点驱动带式输送机计算机网络化智能监控系统”进行控制，可以实现输送机系统高精度的起、制动和功率平衡功能。 采用液体粘性软起动系统后,其电气系统具有以下主要特点： 采用液体粘性软起动系统后，大大简化了配电系统和控制系统的结构,与采用低压防爆变频相比不必增加变压器设备，只需要采用与高压电机相同数量的常规高压开关即可实现各种功能； 可以直接使用10KV高压电源，电机选择10KV高压电动机，实现了真正意义上的高压供电和高压用电，符合电力系统的发展趋势。 高低压开关配电系统技术成熟，故障率低，易于维护，普通的煤矿检修电工就可以胜任，比采用其它专业性很强的电气软启动装置有很大的优越性。 采用液粘软启动装置属于液压软启动，对电网没有污染，避免了采用变频设备对电网的污染和对周围控制系统的信号干扰。 液体粘性软启动装置属于机电液一体化产品，普通的工人经过简单培训后即可进行设备维护和维修，95%以上的故障都可以由工人自行解决，而且由于系统特别简单，故障特别容易判断，平均故障处理时间大大缩短。 机械或液压系统在故障发生前都有一定的征兆，通过控制系统的故障自诊断功能完全可以提前预警并且提前修复，因此，平均无故障时间大大延长。 配电系统 2.1高压配电系统 高压配电系统主要由高压配电柜和四台高压电机启动器组成。高压开关隔爆外壳采用快开门型式；体积小、重量轻、结构简单紧凑、操作可靠、使用寿命长。采用先进、完善并具有通讯功能的微电脑综合保护系统，对被控电路有短路、过流、漏电、绝缘监视、过电压、欠压保护功能，综保本身有自检故障的功能，全中文显示，简单直观，并具有故障长期记忆功能。提高了整体供电的可靠性，且不必打开箱体大门即可进行保护参数的整定。电脑保护器直接对互感器二次侧进行高速采样，通过A/D数模转换实时显示电网电压及负载电流等。 对出现的短路故障进行定时限速断保护。 对负载侧过载过流进行定时限及反时限保护；对出现的断续过载，进行能量释放和累积计算，实施反时限保护并可以过载时报警提示。 对双屏蔽电缆进行绝缘监视，实现超前保护。 用功率方向型或电流型的保护方式对负载及电缆进行选择性的漏电保护。 对电网电压低于额定电压时进行欠压保护。 对电网电压高于额定电压时进行过压保护。 控系统的控制核心采用西门子S7型可编程控制器主要功能主要运行参数与故障类别；与机械系统、起动装置以及液压系统构成机电液一体化带式输送机可控起动系统，使带式输送机在任何工况下均能平稳地起动； %； 具备多台主电机运行选择功能； 内置控制系统故障自诊断功能。 多级安全保护系统以避免非授权修改设定。 能与前后台设备实现联锁控制； 具有沿停、打滑、跑偏、防撕裂、堆料、超温、洒水、烟雾等保护功能；沿停、跑偏定点显示，便于查找故障。 能实现故障自动停车、对应故障点显示及声光报警； 具有沿线起动信号声光预警和打点联络； 能实现集控、自动、手动和检修四种操作方式； 13） 具备与中控室； [输送机启动曲线] [输送机运行曲线] [输送机可控停车曲线] 3.3带式输送机计算机监控系统 带式输送机微机控制台主要包括操作面板和液晶触摸屏组成。操作台的设计以满足人体操作的舒适性、整体美观大方和实用性为原则。触摸屏采用西门子公司TP177A产品。PLC控制系统采用的西门子STEP-7编程软件，为了缩短项目开发时间，使控制系统与操作系统完美结合，我们采用了西门子WINCC-FLEXIBLE组态软件并针对大功率长距离带式输送机的运行需要，对WINCC进行了二次开发。 3.3.1 带式输送机计算机监控系统组成 (1) 变量组态系统 变量系统是组态软件的重要组成部分。在组态软件的运行环境下，工业现场的生产状况将实时地反映在变量的数值中；操作人员监控过程数据，他在计算机上发布的指令通过变量传送给生产现场。WINCC使用变量管理器来组态变量，变量管理器对项目所使用的变量和通讯驱动程序进行管理，WINCC与自动化控制系统的通讯依靠通讯驱动程序来