生产订单作业流程.docVIP

生产订单作业设计流程 业务描述 本业务是生产计划的落实。生产订单是公司各项短期生产活动的指令性文件，它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。 控制目标 掌握生产进度各种角度的跟催缺料分析调整生产进度生产订单?生产订单（Manufacture Oder）：又称制造命令或工作订单，它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。的用料及成本 业务流程图 业务设计流程说明 顺序 生产部－长周期物料、普通物料安全库存维护 1、供应室年初对长周期物料、普通物料安全库存进行维护，且后续根据实际需要进行必要维护。 手工处理 生产部生产计划员根据MRP运算生成的BOM图手工填写缺料的采购单 1、生产部生产计划员将根据MRP计算的BOM需求数量，建议生产计划手工生成缺料的入库单，并维护开工，完工日期，生产部门，预入仓库，生产订单子件 根据BOM结果对比手工处理 计划主管－审批 计划主管可在系统中查询每笔生产订单可用量明细表，对生产订单所展开的产品结构子项的数量与生产计划数量进行核对 系统处理 生产计划员－查询缺料并跟催办理采购入库 生产计划员查询生产订单所展开的产品结构子项缺料明细并跟催相关人员按时采购或生产所缺物料。 手工处理 采购所缺物料并备货 1、采购部门根据MRP运算结果生成的BOM需求数量，对比仓库所缺物料数量进行备货 系统处理 所缺物料入库 1、根据所缺物料进入采购入库业务流程 手工处理 产品配置、关键预配置参数 产品配置 产品系列 模块 基本配置 物料需求计划 生产订单 √ （2）关键预配置参数 模块 选项 参数配置 存货档案 定义产品结构 根据生产订单中产品父项数量进行运算，最终得出产品子项BOM需求数量 可用量公式 期初可用量+已采购订货数量-订单数量-BOM需求数量 开发需求描述 用户进入物料需求计划业务中的生产订单，填写订单编号，生产部门、产品结构父项存货名称、下达生产量、计划开工日期，完工日期，生成可用量统计表和生产订单BOM表（见表） 开发设计流程 3