150207撤支架措施.docVIP

一、编制原因说明： 11105W综采工作面已采至停采位置，工作面需进行撤除，为保证工作面的顺利安全撤除，特制定安全技术撤除措施。 二、工作面撤除前基本概况： 工作面长约150米，工作面现有设备为：运输机一部共98节，煤机一部，综采支架103架，工作面平均采高1.65米，工作面运输巷桥式转载机1部(一)液压综采支架 1、型号：ZY2600／／ （二）运输设备（一部）： 工作面SGD-630/220型 共计98节； 工作面运输巷桥式转载机一部（型号：α+f1Cosα）+qL(Sinα+f2Cosα) =7500×(Sin18o+0.3×Cos18o)+2.165×150×(sin18o+0.2×cos18o) =7500×0.31+0.3×0.95）+2.165×150×(0.31+0.2×0.95） ≈4624.9kg （1）钢丝绳的安全系数为：m=Qq/Q总=35500/4624.9=7.66＞6.5（满足安全系数要求） （2）20T回柱绞车提升能力20000 Kg＞4624.9Kg（满足提升能力要求） 式中: Q------支架重量 7500kg q------每m钢丝绳单重 　Φ24.5mm钢丝绳为2.165kg/m f1-----运动阻力系数 根据现场条件取：0.3 f2-----钢丝绳运动阻力系数 根据现场条件取：0.2 Qq---- 钢丝绳最大破断力 　 Φ24.5mm钢丝绳为35500Kg 七、危险源：大件拖运、支架撤除、支架调向、支架装车、支架提运、大件起吊装车、开关解火、顶板来压下沉、闸把失灵、绞车提升过程中突然断电、设备下滑、信号不清晰、绞车钢丝绳断丝超限、滑头不合格、控制按钮不灵敏、绞车固定不合格等 八、具体措施和施工步骤： （一）撤除煤机及运输设备措施 1、拆运煤机大件措施： （1）根据现场情况，煤机决定在上出口进行解体，待溜尾撤走以后，进行煤机解体撤除工作。停机后，将控制器打至断电位置，切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关，并将上级馈电停电闭锁，并由专职机电维修工解除电源，撤除电缆及其它附属小件上运装车。 （2）拆卸煤机大件前，首先维护好施工地点，周围闲置柱梁鞋及其它闲置设备等全部运走。煤机解体前，必须紧靠煤机下方均匀支设4-5棵隔离支柱，支柱穿鞋支设，迎山有劲，初撑力不得低于90KN，间距0.5米，拴紧防倒绳。以防出现大件下滑。 （3）准备维护工作做好后，由专职维修工进行操作拆卸。现场必须有机电班组长或工区盯班人员具体指挥，首先撤除煤机电缆及各类水管，施工时严格按照“停电、验电、放电”制度执行。 （4）拆卸吊运大件时，人员必须站在能避开因失手而可能造成伤害的地方。吊运装煤机大件，严格按照本措施中使用起吊工具、拖运大件安全措施的有关规定执行。 （5）当在三岔门处需采用手拉葫芦吊运时，用手拉葫芦配合单体支柱进行。运输过程中，要严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后改”的原则。及时检查周围情况，发现隐患及时处理。 （6）用单体支柱顶大件时，点柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好木枇，以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方，施工时，大件倾斜下方严禁有人。 （7）随着煤机解体的进行，依次将拆下的部件转走装车。先用2#绞车将大件牵至上平巷内，再用1#回柱绞车配合3#回柱绞车向前牵引至装车位置进行装车。 （8）装车方法：前后截割部、滚筒等煤机大件均采用“平台式装车法”进行装车，具体施工过程中安全注意事项，严格执行本措施中各有关规定，大件装车后，必须用Φ15.5mm的钢丝绳打紧两道镖子后，经盯班安监员或信号把钩工验收合格后，方可发信号提运。 2、拆除工作面输送机大件措施： （1）2）除溜槽 （8）绞车滑头与溜槽联结，U”型环不得有老伤，损坏现象。）性能良好使用起吊工具吊运大件安全措施十一、安全技术措施： 1、撤除运输机施工前，须认真检查顶板及巷帮的支护情况，对支护不起作用的，需重新进行支护，需改动支柱时，按照“先支后改”的原则进行整改，合格后人员方可作业。 2、当需用运输机运送齿轨、挡煤板等小件或其它设备时，工作面内必须设置专人在支架信号控制箱位置，人员站在支架立柱以里安全地点站岗，同时运输机司机严禁正对溜头操作，精力要集中，发现阻力大或听到“停车”信号后应立即停止开车进行处理。运输过程中，严禁人员随便在溜头位置穿行，运输机司机严格把关。 3、绞车司机和信号工必须经过培训合格，取得合格证，必须持证上岗，严格执行交接班制度，支架及大件每次只拖运一架（件），开车前先检查，操作时注意力要集中，要听清信号并打“回点”经