作一小修施工设计模板2011.3.22.docVIP

编号: QHSE/SLJX3-R-P15-01 采油 矿采油 队 电话： 油田 井施工设计 设计人:_ __ ____ 初审人:_ __ ____ 审核人：_ __ ____ 批准人:______________ 胜利油田分公司 孤东采油厂作业一大队作业X队(注明一、二、三级队) 2010年XX月XX日 初审人意见： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　日 审核人意见： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　日 批准人意见： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　　日 一、设计依据： 该施工设计依据2010年 月 日采油 队 编写的地质设计、2010年 月 日 编写的工艺设计编写而成。 二、基础数据： 套管尺寸(mm) 套管壁厚(mm) 套管深度(m) 套管接箍位置 / 特殊套管位置 完钻日期 第一根套管钢级、壁厚、接箍扣型 人工井底(m) 油补距(m) 完钻井深 水泥塞面(m) 最大井斜 拐点位置(m) 水泥返高(m) 固井质量 投产日期 三、套管数据 套管尺寸 钢级 套管壁厚 下入深度 水泥返高 备注 表层套管 技术套管 油层套管 尾管 侧钻井 注：水平井、斜井附井身轨迹表。 四、射孔数据： 层位 油层井段 油层厚 实射井段 实射厚 孔隙度 渗透率 地层压 备注 五、生产动态： 时间 工作制度 泵径×泵深 日液(m3) 日油(t) 含水(%) 动液面(m) 备注 本次上修原因： 六、方案措施论证： 1、井史调查： 最近三次作业施工内容及作业后生产情况： 相邻同层油井生产情况： 相邻同层水井注水（聚）情况： 最近一次大型施工情况： 最近作业压井液使用情况： 套管变形情况： 套管接箍位置： 2、本次作业施工目的： 七、施工用料计算及配方： 八、施工步骤： 1、搬上： 井控要求：a、新投井检查套管接箍扣型，选择匹配套管短节，安装套管短节、采油树，替浆后起出管柱对套管及井口试压 MPa，（177.8mm套管试压12.0MPa，139.7mm套管试压15.0MPa）30min压降小于0.5MPa为合格。 b、检查井口，安装性能可靠的压力表，量取油管、套管压力，若有压力，C、套管必须顺风接硬管线20m，并用地锚固定。若出口为液体，则进罐或冲砂池，若出口为气体，按安全环保要求放掉压。 开工时将悬挂器+提升短接、211钢圈+上法兰+250闸门、211×205异型钢圈（2个）配置齐全，并放置在井口附近，以备急用。现场量取井口压力为MPa，利用公式γ＝p×102（1+k）/H（k取0～15％），经计算需用密度g/cm3压井液m3（附加％～％）。根据管柱结构现场采用正/反循环法（或灌注法/挤入法）压井。确认井被压住后，观察1小时以上，井口无溢流、无气体，方可拆除井口设施。 压井施工管线试压到预计工作压力的1.5倍，5min不刺不漏为合格。 压井结束前测量进、出口压井液密度，密度差小于0.02g/cm3为合格。起抽油杆上提光杆，倒下上法兰以上部分，安装抽油杆防喷装置及250闸门。 起杆若带出压井液，应从套管灌注同性能压井液，保持液面在井口。安装井控装置经井史调查，该井地层压力为 MPa，需安装压力级别为 MPa的井控装置和节流管汇。（水井、无杆采油井，开工前必须安装防喷器，抽油机井提完抽油杆后，安装防喷器。 b、安装好 防喷器后，下入防喷器专用试压装置，用灌液流程注满修井液，关闭灌液闸门，将试压泵连接在放喷管汇末端，关闭半封闸板，试压21.0MPa，稳压30min压降小于0.7MPa合格。放压后卸除提升短节，关闭全封闸板，试压21.0MPa，稳压30min压降小于0.7MPa合格。 c、根据井内管柱结构，该井防喷器使用2/8″（3″）闸。 防喷器通径应大于施工中下入工具的最大直径，禁止卸下防喷器起下井下工具。起泵至油管见液后，开泄油器泄掉油管内液体起带封管柱要按该封隔器的解封要求彻底解封，若胶筒收