15工厂合理化布局.pptVIP

DT2-IE * 五﹒精益物流系统 3. 物料搬运系统 (1) 简单。丰田公司由于其工序布置紧密，许多工序的操作工人可直接将工件传递给下道工序，因而节省和避免了如传送带等物料搬运系统，使工厂既减少生产占地面积又减少设备投资； (2) 生产线内“一个流”的生产组织形式。 “一个流”生产是指生产线内部相邻上下两道工序之间流动的在制品，在数量上任何时候都不超过紧前工序的装夹数量，运动状态是不间断、不超越、不落后，工序间尽量采用滑道运输。 五﹒精益物流系统 (3) 准时、高效的运输体制。 物流本身并不产生附加价值，最好的物流是无需运输。如果必须运输则按准时化进行，即在必要的时候运输必要数量的必要产品。 3. 物料搬运系统 謝謝大家! * * -----工廠合理化佈局 系列培訓(十五): * 制作: 李智泉 審核: 關志勇 核准: 李保珠 合理化佈局的重要性 決定生產佈局的因素 關于搬運 現場布置 精益式物流 一﹒合理化佈局的重要性 合理化的佈局能夠保證物流的順暢﹐減少無价值的搬運動作﹐提高現場的管理透明度和生產效率﹒ 減低搬運浪費我們首先要考量工厂的佈局是否合理﹐一個合理的佈局﹐應該做到即使不搬運﹐也可以完成工作任務﹒其次才是考慮佈局的合理化﹒ (1)可大幅度减少工作量，减少劳动力占用，减轻工人劳动强度。 (2) 可大幅度缩短生产周期。 (3) 可以