金属夹冲压弯曲模设计.docVIP

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2018-03-20 发布于河南
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金属夹冲压弯曲模设计.doc

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金属夹冲压弯曲模设计

目录 1 绪论……………………………………………………………………………….1 2 冲裁件的工艺设计………………………………………………………….1 3 确定工艺方案及模具的结构形式……………………………………………….2 4 模具设计工艺计算………………………………………………………………..3…………………………………………………………...…..3 4.2 排样、计算条料宽度及距的确定……………………………………….......5 4.2.1 搭边值的确定…………………………………………………… …….5 4.2.2 条料宽度的确定……………………………………………….............. 4.2.3 到料板间距的确定……………………………………………………..7 4.2.4 排样……………………………………………………………………..8 4.2.5 材料利用率的计算……………………………………………………..8 5 冲裁力的计算……………………………………………………………………10 5.1 计算冲裁力的公式………………………………………………………….10 5.2 总的冲裁力、卸料力、推件力、顶件力、弯曲力和总的冲力……….11 5.2.1 总的冲裁力……………………………………………………………11 5.2.2 卸料力FQ的计算……………………………………………………..12 5.2.3 推料力FQ1的计算……………………………………………………12 5.2.4 顶件力FQ2的计算………………………………………………….....12 5.2.5 弯曲力FC的计算……………………………………………………...1 5.2.6 总冲压力的计算……………………............................................. ..14 6 模具压力中心与计算............................................................................................17 冲裁间隙的确定…………………………………………………………………18 刃口尺寸的计算…………………………………………………………………1 8.1 刃口尺寸计算的基本原则………………………………………………….1 8.2 刃口尺寸的计算…………………………………………………………….17 8.3 计算凸、凹模刃口的尺寸………………………………………………….1 8.4 冲裁刃口高度……………………………………………………………….2 8.5 弯曲部分刃口尺寸的计算………………………………………………….2 8.5.1 最小弯曲半径…………………………………………………………2 8.5.2 弯曲部分工作尺寸的计算……………………………………………29 模具总的结构设计………………………………………………………………2 9.1 模具类型的选择…………………………………………………………….2 9.2 定位方式的选择…………………………………………………………….2 9.3 卸料方式的选择…………………………………………………………….2 9.4 导向方式的选择……………………………………………………………25 10 主要零部件的设计……………………………………………………………..210.1 工作零件的设计…………………………………………………………...2 10.1.1 凹模的设计…………………………………………………………2 10.1.2 凸模的设计………………………………………………………2 10.1.3 外形模的设计………………………………………………… ..2……………………………………………………28 10.1.5 弯曲凸模的设计……………………………………………………28 10.2 卸料部分的设计…………………………………………………………...2 10.2.1 卸料板的设计 ……………………………………………………..2 10.2.2 卸料弹簧的设计…………………………………………………....210.3 定位零件的设计…………………………………………………………...310.4 模架及其他零部件的设计………………………………………………...3