采区回风巷作业规程(矩形锚喷).docVIP

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采区回风巷作业规程(矩形锚喷)

第一章  工程概况 序号 项目 内容说明 1 巷道布置 平面图见附图 2 工期要求 预计2008年8月2日开工,2008年12月30日竣工 3 巷道用途 开拓巷道,作为采区回风使用 4 服务年限 10年 5 工程量(m) 主体工程293m 6 工程结 构特点 巷道开口后沿C4煤层顶板施工; 支护形式为树脂锚杆支护 7 标高 地面标高 +1200m-+1450m 井下标高  +1055m-+997m 8 地面相对位置及构筑物 对应地面为高原中山地貌、无房屋、无重要的设施等构筑物。 9 工程对地面构筑的影响 工程对地面无影响 10 附近开 采情况 及影响 附近未开采,巷道不受动压影响。 序号 项目 内容说明 1 地质柱状图 见附图 2 顶底板岩性特征 顶板 砂岩.砂质泥岩 底板 砂质泥岩 巷道所 处层位 在C4煤层中,沿煤层顶板施工 煤层产状 走 向 35-45o 倾 角 10-15 o 厚 度 0.8-1m 3 煤层赋存条件 采区煤层瓦斯情况 相对涌出量   m3/t 绝对涌出量 0.27 m3/min。 低瓦斯 煤尘 不自燃 无爆炸危险性 地质构造 地质构造简单。 水文地质 水文地质情况简单 第二章 地质情况概述 图二:煤岩综合地质柱状图 地层年代 层厚(m) 岩层柱状(1:200) 岩石名称 岩状描述 纪 组 最小-最大 平  均 上二叠统 龙潭组 2 m 砂质泥岩 青灰色岩石,硬度4-7,含少量硫铁结核。 0.3m 砂岩 较硬 0.8m C4煤层 块及粉未状 1,5-2 m 砂质泥岩 青灰色岩石,硬度4-7,含少量硫铁结核。 第三章  巷道支护说明书 第一节 巷道压力情况及支护计算 巷道压力情况 该巷道沿C4煤层顶板施工,因附近无采面采动影响,预计巷道所受动压显现不明显,静压显现较大。 二、支护设计 设计巷道的断面形状为矩形,顶宽2.2m,底宽2.2m,巷高2.3m,巷道毛断面S掘=5.06m2,净断面S=4.4m2 (一)永久支护 巷道永久支护方式采用锚杆支护,锚杆采用树脂锚杆,锚杆间、排距为800mm*1000mm。每根锚杆采用2卷树脂锚固剂锚固,锚固剂型号2535。 (二)按悬吊理论计算锚杆参数 1、锚杆长度计算: L = KH + L1 + L2 式中 L—锚杆长度,m; H—冒落拱高度,m; K—安全系数,一般K=2; L1—锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.4m; L2—锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.1m。 其中:H = B/2f = 2.2/(2×3) = 0.37m 式中 B—巷道开掘宽度,取2.2m; f—岩石坚固性系数,砂岩取3。 则:L = 2 × 0.37 + 0.4 + 0.1 = 1.24m 2、锚杆间距、排距计算:设计时间令间距、排距均为α,则α=(Q/KHγ) 1/2 式中 α—锚杆间、排距,m; Q—锚杆设计锚固力,64kN/根; H—冒落拱高度,取0.37m; γ—被悬吊砂岩的重力密度,取25kN/m3; K—安全系数,一般取K=2。 α = (64/(2×0.37×25))1/2=1.8m 施工时取α=1000mm。 通过以上计算,选用直径18mm、长度1800mm的树脂锚杆,锚杆间距800 mm、排距1000mm。当围岩稳定性较差时,锚杆间、排距缩小至600mm。 (三)临时支护 不少于2根的临时顶柱 第二节  巷道支护图 第三节 巷道特征及每米巷道支护材料消耗量 巷道特征 巷道开口标高(m) +1055m 巷道终点标高(m) +997m 巷道所处岩层层位及岩性 C4煤层中沿顶板施工,煤层较软。 掘进断面(m2) 5.06 净断面(m2) 4.4 每米锚杆数 6根/m 第四章  施工方法及工作组织 第一节 施工方法 施工顺序 巷道开工前首先接通电源、风机以及水管等,各种安全设施准备齐全,经矿有关部门验收合格后,即可按给定的中心搭抬棚进行施工。 施工方法 炮掘,人工出砟 正规循环作业 运输方式 出砟   工作面的砟→+1055m运输巷→井底车场→主平硐→地面 运料 地面供应材料由坑木场(供应站)装车通过主平硐→井底车场→+1055m运输巷→工作面 施工工序 交接班安全检查→打眼→装药联线(安检、洒水)→放炮(安检、洒水)→通风→敲 帮问顶(出砟)→支护→进入下一循环。 工作制度 采用三八工作制,逆倒班,每半月倒一次班。 第二节 爆破说明书 一、爆破条件 采区瓦斯等级 低瓦斯 掘进断

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