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工程装备与控制管理同学的实习笔记

焊缝坡口的基本形式与尺寸为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工,可以气割,也可以切削而成,一般为斜面,有时也为曲面。!比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起,为了焊缝牢固,会在板边缘铣出倒角,这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同,其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同,一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。见下图3-12? 焊条电弧焊常用坡口形式和尺寸. ()坡口形式   根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。   V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件),但焊后容易产生角变形。   双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时,采用双Y形代替V形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约1/2,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。   U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。   (二)坡口的几何尺寸   (1)坡口面 待焊件上的坡口表面叫坡口面。   (2)坡口面角度和坡口角度 待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度,见图1—12。   (3)根部间隙 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙,见图1—12。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间 (4)钝边 焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边,见图1—12。钝边的作用是防止根部烧穿。   (5)根部半径 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图1—12)。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。 金属材料的五把火热加工钱有加热,热加工后有正火 、回火、退货、淬火。 这几把火对金属材料的最后性能有较大影响 1. 品种:储罐:立式,卧式; 圆筒,球形,矩形; 反应器:反应釜,搅拌器(釜),分馏,干燥; 换热器:固定管板,浮头,废热锅炉; 移动式:汽车罐车,铁路罐车,汽车罐式集装箱; 气瓶:无缝;焊接。 结构分类(成形): 板焊结构:卷制焊接成形(包括多层包扎) 锻焊结构:锻制成形 技术准备(1)制造图设计:设备总图,零部件图 (2)材料清单:主材(板材、锻件、管件、耗材、附件) (3)工艺卡制订 a)铆工工艺卡 b)焊接工艺卡:提出焊评委托, 进行焊接工艺评定, 依据合格的PQR编制WPS c)机加工工艺卡 d)现场组焊方案(需在现场分段组焊时) 材料准备(1)材料验收入库:按规程、标准进行复验, 材料标记移植 (2)切割下料 a)放样,划线 b)切割:机械,火焰,等离子弧 数控切割 (3)坡口加工:机械(刨边机、铣边机、管端坡口机), 火焰切割 抗拉强度下限值540MPa的钢材和Cr-Mo低合金钢材,经火焰切割的坡口表面,应进行MT、PT。 焊接器材1、焊机 2、二氧化碳保护焊机 3、氩弧焊机 4、电阻焊焊机 5、埋弧焊机 6、焊丝 7、焊剂 8、焊接辅助材料等 是电弧在焊剂层下燃烧,用机械自动引燃电弧并进行控制,自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法焊丝与焊件之间燃烧的电弧是埋在颗粒状焊剂下面的电弧热将焊丝端部及电弧直接作用的母材和焊剂熔化并使部分蒸发,金属和焊剂所蒸发的气体在电弧周围形成一个封闭空腔,电弧在这个空腔中燃烧。空腔被一层由熔渣所构成的渣膜所包围,这层渣膜不仅很好的隔绝了空气和电弧与熔池的接触,而且使弧光不能辐射出来。被电弧加热熔化的焊丝以熔滴的形式落下,与熔融母材金属混合形成熔池。密度较小的熔渣浮在熔池之上,熔渣除了对熔池金属的机械保护作用外,焊接过程中还与熔池金属发生冶金反应,从而影响焊缝金属的化学成分。电弧向前移动,熔池金属逐渐冷却后结晶形成焊缝。浮在熔池上的熔渣冷却后,形成渣壳可继续对高温下的焊缝起保护作用,避免被氧化具有生产率高、机械化程度高、焊接质量好且稳定的优点。在金属结构、桥梁、压力容器、石油化工、核容器、石油天然气管线、船舶制造等领域,埋弧自动焊获得了广泛的应用。埋弧焊的工作量非常大,所消耗的钢材、焊丝、焊

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