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第三章 固体废物的预处理 预处理主要包括对固体废物进行压实、破碎、分选等单元操作技术 固体废物的压实处理，基本概念(压实、压缩比)；压实设备类型 压实——是通过消耗压力能来提高废物的容重和减小废物体积的过程，使其便于装卸、输送、贮存和填埋。 压缩比——指固体废物压缩后与压缩前的体积比，用r表示，小于1 常见的压实设备：水平压实器、三项联合压实器、回转式压实器 固体废物的粉碎处理，基本概念，破碎目的、处理方法及流程、破碎技术 3.破碎——通过人为或机械等外力的作用，破坏物体内部的凝聚力和分子间的作用力，使物体破裂变碎成小块的过程 ；磨碎：使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程 4.破碎比——原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比。破碎比表示废物粒度在破碎过程中减少的倍数。即表征废物被破碎的程度。 5.破碎和磨碎的目的 ： （1）使运输、焚烧、热解、熔化、压缩等操作能够或容易进行，更经济有效； （2）为分选和进一步加工提供合适的粒度，有利于综合利用； （3）增大比表面积增加，提高焚烧、热分解、熔化、堆肥等处理的效率； （4）固体废物的体积减小，便于运输、压缩和高密度填埋；加速土地还原使用。 6.破碎的流程： 7.破碎设备：（1）顎式破碎机；（2）锤式和冲击式破碎机；（3）剪式破碎机； （4）辊式破碎机；（5）球磨机 8.破碎技术： （1）低温破碎：对于在常温下难以破碎的固体废物可利用其低温（－60℃～－120℃）变脆的性能而有效地破碎。 （2）湿式破碎：利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量水流一起剧烈搅拌和破碎成浆液的过程，从而可以回收垃圾中的纸浆。 （3）半湿式选择性破碎 ：利用城市垃圾中不同物质的强度和脆性的差异，在一定湿度下破碎成不同粒度的碎块，然后通过不同筛孔加以分离的过程。 固体废物的分选技术，分选的目的与方法；筛分技术；分选效率评价方法。 9. 分选的目的：将可回收利用的物料分离出来，提高可回收废物的再生利用的价值；将不利于后续处理处置工艺要求的物料分离出来，减少后续废物处理处置的量，以避免设备损坏。 10.分选技术 √（1）重力分选：是在活动或流动的介质中按颗粒的密度或粒度的不同进行分选的过程。有气流分选（风力分选）、惯性分选、重介质分选、摇床分选和跳汰分选等。 重力分选技术（气流分选（风力分选）、重介质分选、跳汰分选、浮选） √（2）磁力分选；是利用固体废物中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的一种处理方法。有磁力滚筒和悬吊磁铁器。 （3）电力分选：是利用固体废物中各组分在高压电场中电性的差异来实现分选的一种方法。 （4）光电分选：是利用物料的颜色（光感）差异将物料分离的一种方法。 （5）其它分选技术：涡流分选、摩擦与弹跳分选、浮选 11.筛分的原理：是利用筛子将粒度范围较宽的颗粒群分成窄级别的作业。该分离过程可看作是由物料分层和细粒透过筛子两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒透过筛子是分离的目的。 常见的筛分设备：固定筛、滚筒筛、振动筛 12.分选效率的评价（看作业题、PPT） （2）互雷(Worrell)综合分选效率： E(x,y)= （对两级分选过程） 筛上物 筛下物 筛下物 筛上物 筛分 带预先筛分和带检查筛分的破碎流程 破碎 筛下物 筛上物 筛分 带检查筛分的破碎流程 破碎 筛下物 筛上物 筛分 带预先筛分的破碎流程 破碎 单纯的破碎流程 破碎