一台压力容器生产制造流程 项目：压力容器（三氧化硫蒸发器）的制造.pptVIP

一台压力容器生产制造流程 项目：压力容器（三氧化硫蒸发器）的制造 专题 专题1：典型化工设备制造 1.1列管式换热器的制造 1.2高压容器的制造 1.3球罐的制造 专题2：压力容器的质量管理体系和质量保证体系 任务1：施工图纸识读和审查目 的：技术文件的制定 1总装配图（总图） 压力容器整体设备或部件是由多个零件装配而成。按实际装配关系按一定比例 绘制的图叫做装配图。表达一台完整设备的装配图，叫总装配图，简称总装图。 内容组成：一组视图、必要尺寸、技术要求、标题栏、明细表 （1）一组视图：一般压力容器图纸两个视图即可表达清楚（主视图和左视图）。 （2）必要尺寸：总体尺寸、安装尺寸、装配尺寸、定位尺寸等重要装配尺寸。 （3）技术要求： 设计规范、标准；制造、检验、试验等遵循的标准、规范所达到的要求。 （4）标题栏： 设备名称、图纸代号、设计单位、设计者、制图、校核、审核、比例、日期等。 （5）明细表： 序号、图号或标准号、名称、数量、材料、重量、备注； 标准件如螺栓、螺母、法兰等注明标准号；非标件，如在总图中结构、尺寸表达 不够清楚，必须出具图纸，同时注明图号。 2 部件装配图 如总图结构比较复杂，不能由一张总图完整表达全部结构，就需根据情况绘制部件装配图，其表达内容与总装图基本相同，技术要求的叙述主要针对部件的制造、检验等 3 零件图 零件是机器设备组成的最小单元，零件图是清楚表达这一最小单元的图样，是零件加工、制造和检验的依据。 注意：零件图图号与部件图或总装图图号要一致。 三、施工图纸的识读 1、识读设备施工图的方法 概括了解 大致分析 深入理解 归纳总结 2、识读设备施工图的步骤 实训1 三氧化硫蒸发器图纸的识读 标题栏、明细表、技术要求、技术特性表、管口表 压力容器制造方面主要标准 GB150-1998《钢制压力容器》 GB151-1998《管壳式换热器》 JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4709-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》 JB4730《压力容器无损检测》 无损检测常识 1探伤方法 A、B类接头： 射线检测 RT 超声波检测 UT C、D类接头： 渗透探伤 PT 磁粉探伤 MT 2检测长度 100%检测（全部） 20%检测（局部） 依据1：压力容器安全监察规程 依据2：GB150 3检测级别：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 、Ⅳ 依据：JB4730 熔化焊对接接头探伤质量Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 、Ⅳ分级（见JB4730) 结合SO3蒸发器分析 容器类别：三类 AB类焊缝: 100%RT检测Ⅱ级 或100%UT检测Ⅰ级 CD类焊缝: 100%PT检测Ⅰ级 如果20%检测： 射线检测质量要求至少Ⅲ级 超声波检测质量要求至少Ⅱ级 实训2 三氧化硫蒸发器图纸的审查 （了解） 《特种设备安全监察条例》规定： 特种设备（锅炉、压力容器等）制造之前，必须对施工图纸进行确认。只有合乎法规、标准的图纸，才能正式投用生产。 1 施工图纸确认的内容： （1）图纸图面符合标准（GB/T14689-93）： 布局、幅面、图框、标题栏、比例、字体等 （2）图纸具有有效性： 设计总图（蓝图）上加盖设计资格印章，复印总图或复印章无效； 设计单位名称与图纸上印章单位名称一致；设计图上签字完整； 三类容器（中压反应容器和储存容器、高压容器和移动式压力容器）总图上，要 加盖压力容器技术负责人签字； 某些三类容器除提供全套图纸，还应向制造单位提供设计强度计算书。 注：如设计资格印章失效或图纸上盖有竣工印章不得用于制造压力容器 工艺汇审的内容 原材料 制造工艺 焊接工艺 过程检验 无损检验 其他 热处理、加工协作、力学性能试验等 作业 绘制压力容器焊缝编号分布图 本次课要点 学习识读化工设备图纸： （1）了解设备的组成结构、工作原理； （2）了解组成设备零件的材料、接管法兰的代号和设备制造的标准和主要技术要求 （3）了解各零件的尺寸和装配位置关系 （4）根据图纸能计算有关零件的尺寸 （5）能画出压力容器焊缝编号分布图 * * * 任务1：施工图纸的确认和工艺汇审 任务2：技术文件的制定 任务3：压力容器备料和复验 任务4：压力容器零件的展开、放样、划线、和号料 任务5：压力容器材料的切割和坡口加工 任务6：零件的制造 任务7：压力容器的组装 任务8：压力容器的焊接 任务9：设备质量检验 一、压力容器图纸 是严格按照国家标准要求绘制的，它是工程界的“工程语言”。它准确表达了设备的结构、形状、大小尺寸、采用材料