ATB试验段总结报告.docVIP

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ATB试验段总结报告

永宁高速公路B1合同段 上基层ATB-25试验段总结报告 中交一公局厦门工程有限公司 永宁高速公路B1合同段 二O一一年三月 密级配沥青稳定碎石上基层(ATB-25)试铺段总结 一、试铺段概况 试铺段桩号为ZK24+360-ZK24+649.6右幅,长度:289.6m,结构类型为:ATB-25,分层压实厚度为7.5cm。施工日期:2011年3月13日,施工单位:中交一公局厦门工程有限公司,监理单位:江苏东南交通工程咨询监理有限公司,施工时天气情况:晴、气温23℃。 二、目标配合比和生产配合比 目标配合比 目标配合比的原材料产地品种、性能检测结果,矿料级配组成,最佳油石比的沥青混合料技术性质试验结果见附件。 2.生产配合比 生产配合比中各热料仓集料、矿粉筛分结果,密度试验结果,矿料级配组成,最佳油石比的沥青混合料技术性质结果见附件。 三、机械设备和人员组成 1.使用的主要机械设备和数量如下表 名称 型号 台数 进场时间 状况 用途 沥青拌和站 MARINI4000 1 2010.12.01 良好 上基层ATB-25 轮胎压路机 XP302 3 2011.02.08 良好 上基层ATB-25 振动压路机 DD130 2 2011.02.08 良好 上基层ATB-25 振动压路机 DD130 2 2011.02.08 良好 上基层ATB-25 沥青摊铺机 ABG8820 1 2011.02.08 良好 上基层ATB-25 自卸汽车 自卸王 15 2011.02.08 良好 上基层ATB-25 洒水车  15吨 1 2011.02.08 良好 上基层ATB-25 切割机 1 2011.02.08 良好 上基层ATB-25 2.人员组成及分工职责如下图 四、沥青混合料试拌 1.拌和机的拌和方式 拌和机型号:MARINI4000;上料速度:4.5t/min;拌和数量:共试拌4盘,每盘2t,取第四盘混合料;拌和温度:160-165℃;拌和时间:干拌6秒,湿拌30秒,加料卸料时间约15秒。 验证沥青混合料配合比 2.1试拌沥青混合料抽提筛分结果如下表 通过下列筛孔的百分率(%) 31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 设计 100 97.2 65.9 58.6 52.8 43.0 30.5 21.3 16.0 11.2 7.3 5.5 4.0 试拌 100 93.9 70.0 62.2 56.3 46.6 33.2 24.1 16.2 10.8 7.4 5.8 4.3 2.2 试拌沥青混合料各项技术指标如下表 油用量(%) γf γt VV (%) VMA (%) VFA (%) 稳 定 度(KN) 流 值(0.1mm) 3.76 2.378 2.505 5.0 13.8 63.6 13.30 25.4 确定试铺用沥青混合料的配合比为:各冷料比例:1#:2#:3#:4#:矿粉=35:28:7:28.5:1.5;各热料仓比例为:1#:2#:3#:4#:5#:矿粉=29:26:12:10.5:19:3.5,最佳沥青用量为3.7%。 沥青稳定碎石的质量由试验室和拌合楼操作人员共同控制,沥青加热温度为155-165℃。集料加热温度为175-180℃,拌和时间采用干拌时间6s,湿拌30s所生产出来的混合料均匀无离析、无花白料、色泽一致。拌合能力为每小时280t左右,混合料出厂时温度按155-165℃控制。 五、沥青混合料摊铺 1.施工前的准备工作 在试铺段施工前,将所有用于施工的机械设备全部调试好,并准备好施工中所需的机具和材料。将级配下基层表面用人工清扫干净,并用森林鼓风机吹走表面浮土,使其表面无粉尘污染。按设计要求提前一天喷洒乳化沥青粘层,纵梁内侧与下面层接触面涂涮乳化沥青。报监理工程师批准后开始施工。 2.摊铺机的操作方式 采用一台ABG-8820进行单幅全断面摊铺,高程控制均以走钢丝为准。摊铺机摊铺前熨平板加热40min,温度不低于100℃。准备三块木板,宽为20cm,厚度为9cm,将摊铺机熨平板坐在标准木板上,并调整料位器,使厚薄指示灯熄灭,然后上料摊铺。 现场设置专人量测混合料到场温度和摊铺温度,并将结果反馈给现场技术人员。刚摊铺好的混合料,未碾压前施工人员不得进入踩踏。特殊情况下须在现场主管人员指导下进行混合料整修、找补、更换等。 连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车应挂空档,由摊铺机推动前进;摊铺温度控制在150-160℃;根据拌和楼出料情况确定摊铺速度1.5-2m/min,以保证同拌合楼出料速度和运料

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