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混凝土施工的技术交底书 致： 混凝土的早期裂缝基本是由于水分蒸发和浆体收缩，收缩应力大于混凝土的抗拉强度引起的。秋冬季节，白天风大、气候干燥，表面水分失散快，易造成塑性收缩裂缝，晚上气温低混凝土内部温度与外部气温相差过大等产生的温差收缩裂缝。为了能有效的预防和减少裂缝的发生，在配制混凝土上和施工的每一道工序，都要认真采取措施。因此我司在保证混凝土原材料质量和混凝土质量的前提下，根据混凝土的性能建议如下： 施工建议： 在绑扎钢筋和浇筑混凝土时，应按设计及规范要求，控制钢筋保护层的厚度。以免因保护层过薄，混凝土顺着钢筋方向产生裂缝，过厚构件表面容易出较大的收缩裂缝和温度裂缝外，还会直接削弱构件的承受能力。 采用木模，表面光滑，必须先充分湿润才能使用，模板拼装不宜出现拼装裂缝，以免漏浆。 应合理选择浇筑时间（如：炎热天气，宜选择下午或晚上，冬季施工宜选择在白天。 ），避免温差裂缝；混凝土尽量连续浇筑，以防止冷缝出现。 我司为密切配合施工方，专派技术员现场跟踪质量，严禁蓄意加水，一经发现，不听劝阻，出现质量事故我方概不负责，请业方、施工方严加配合、监控。 混凝土到施工现场后，施工方应保证2小时内卸完。如超出2小时，我方不承担任何质量责任。 施工时对布筋密集的施工部位，应选择合理的捣棒并合理布置振点，防止过振、漏振。振捣时间过长，振捣处出现富浆部位，富浆部位较易出现塑性收缩裂缝，终凝和继续收缩发展成贯穿性裂缝。如梁板面积大，严禁用捣棒振动钢筋，捣棒产生的振动会沿着钢筋达已初凝的混凝土部位，会破坏混凝土的凝结与钢筋的结合，导致混凝土出现早期破坏。 二、梁板施工 1、梁板施工时严禁工人在混凝土表面撒水后再用振动器振捣，表面撒水，增大混凝土收缩而产生裂缝。 2、梁板采用二次振捣，二次抹面工艺：第一次振捣，混凝土入模后采用插入式振捣棒，振捣梁内混凝土至底板，然后用平板振捣器在板面成排搭接，依次振捣抹平；第二次振捣，梁板面的混凝土坍落度损失到30～50mm之间，用平板振捣器按第一次振捣顺序进行第二次振捣：第一次抹面在第二次振捣后，用刮杠（如方木条）将板面混凝土抹平；第二次抹面在混凝土终凝前即用手指感稍软，抹子能抹光时（即初凝后终凝前）进行。这样可以有效消除混凝土的塑性裂缝。 3、混凝土表面有泌水的时候，绝不能进行终饰抹面工序，过早的抹面在泌水停止以前封闭表面及薄层表面以下积蓄的泌水和空气，会引起混凝土脱皮和薄层脱落。 4、严禁混凝土集中堆在一起，用振捣棒赶料，使大量浆体被赶走，粗骨料留在原处，导致混凝土结构失匀，浆体多的部位出现塑性收缩和干缩裂缝。梁板施工时将混凝土集中堆在一起，会引起模板变形位移，同时也会引起混凝土开裂。 5、严格控制拆模时间，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除侧模。拆除底模必须按规范要求跨度小于8米的梁板等结构必须在混凝土的设计强度75%，跨度大于8米的梁板等结构必须在混凝土强度大于100%时方可拆除，防止过早拆模引起的混凝土损伤。同时，模板支撑立杆下部与楼面接触部应设楔子顶紧，防止混凝土在浇捣过程中变形。 6、混凝土未达到一定强度之前，严禁在梁板上堆积木材、钢筋等物，结构位受力导致砼内部损伤或开裂而漏水。 三、墙、柱施工 1、混凝土浇筑后必须浇水养护保持模板湿润。剪力墙的模板要求15天以后才能拆除，终凝3天把模板放松一点，使养护水能沿混凝土壁渗入；柱子应2天后才能拆模，拆模后应用麻袋包并浇水养护。混凝土保湿养护不少14天。 2、对于墙体受施工和环境温湿等因素影响较大，容易出现纵向收缩裂缝，混凝土的强度等级越高，开裂机率越多。建议墙体的水平构造（温度）钢筋的配筋率宜在0.4～0.6%，水平筋的间距应150mm，采取细而密的配筋原则。 3、对于墙体与柱子相连的结构，由于墙与柱子的配筋率相差较大，混凝土胀缩变形与限制条件有关，由于应力集中原因，离柱子1-2米的墙体上易出现纵向收缩裂缝。建议墙柱连接处设水平附加筋，附加筋的长度1500-2000mm插入柱子中200-300mm ，插入墙体中1200-1600mm ，该处配筋率应提高10-15%。这样有利于分散墙柱间的应力集中，避免纵向裂缝的再现。 四、养护 1、混凝土浇筑后，应及时采取有效的养护措施。控制其内外温差不超过25℃。 2、混凝土浇筑后，12小时内应对混凝土加以覆盖和浇水，浇水养护时间一般不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。 3、后续工序施工时应采取措施，保证连续浇水养护不受影响。当不能保证养护时，必须在混凝土表面覆盖塑料厚膜，其敞露的表面全部应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。冬季施工做好保温措使。