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2003产品标识和可追溯性

福建福人木业有限公司质量体系程序 编号:Q/FRP7-08 版本:2 主题:产品标积和可追溯性程序 ISO9001:2000标准对照条款 7.5.3 第1页共2 页 1.目的 制定在原材料接收、生产和产品交付过程中做出标记的管理方法,以实现产品的可追溯性。 2.范围 适用于原材料及各阶段生产产品的标识与追溯。 3.职责 3.1质检处是负责产品标识和可追溯性的职能部门; 3.2供应处负责对石蜡、尿素、甲醛原材料的标识; 3.3木材处负责对木材、木片原材料的标识; 3.4生产分厂负责对各自生产过程中的成品、半成品进行品种、规格、自检等级和批量等进行标识; 3.5质检处负责对出公司成品进行标识及对分厂自检标识进行确认,并发放检验证。 4.程序 4.1标识地点、方法、单位及内容一览表(见附表) 4.2标识方法 4.2.1木材处负责对每批进货的木片在检验前,按树种分别堆放,并插上两种不同颜色而相同编号的一对标牌;对每批进货的木材,按树种分别归楞,并挂牌标识。 4.2.2供应处负责对进货的石蜡、尿素在化工库办公室挂牌进行标识;甲醛在甲醛泵房操作室挂牌进行标识。原纸在纸卷上或堆放处用标签进行标识。 4.2.3中纤板生产过程由生产分厂分别进行标识: 4.2.3.1中纤板一分厂在热压完成后,操作工必须对每一垛的热板作上标记,标记内容包括板型(70型板可不标)、工段、生产时间、车数。 4.2.3.2中纤板一分厂锯边工序必须根据热压工序的标记由操作工用白色粉笔重新记在已锯好边的每垛产品侧面的左上角,第一行记录产品的工段、生产时间、规格、等级、板型;第二行记录产品生产车次。中纤板二分厂锯边工序必须用白色粉笔在已锯好边的每垛产品侧面的左上角作上标记,第一行记录产品的工段、生产时间、规格、等级、板型;第二行记录产品生产垛数。生产中产生的不合格板,分厂要用粉笔标识出。 4.2.3.3中纤板一、二分厂砂光工序操作工必须根据锯边工序的标记做好标记,并对每张产品的侧面用喷墨打印出:(商标)、福人、分厂号、砂光日期、时间、规格、等级和板型(薄板可打在板面的纵长边上,不砂光板不打)。 福建福人木业有限公司质量体系程序 编号:Q/FRP7-08 版本:2 主题:产品标积和可追溯性程序 ISO9001:2000标准对照条款 7.5.3 第2页共2 页 4.2.4饰面板分厂压贴线、滚贴线生产的产品,其生产过程中,由生产人员在产品的侧面标上品名、规格、自检等级、批量、生产日期及班组等。强化木地板用产品应在其侧面或用卡标上花色品种、型号、生产日期、班次、数量、自检等级、基材的产品号及AF处理日期、班次等,并在压贴工序记录上注明生产使用的各浸渍生产日期。多片锯工序应根据压贴后产品的相关标识重新移植标识,并注明开锯日期、左右板等。浸渍胶膜纸用标签每隔100张标出产品名称、产品数量、生产日期及班组,每垛应贴有标签,注明生产单位、产品名称、生产日期、产品数量、产品主要参数(规格、浸胶量、挥发物含量、原纸绝干重、花色品种)及防潮、防高温、防压、防冲击等。 4.2.5强化木地板成品应在其背面用喷墨打印出产品的生产日期、型号及花色品种等标识,每包要附上安装和使用说明书、等级证,包装盒上应盖有生产单位名称、地址、产品名称、型号、数量及防潮、防晒等标记。外包装上应贴上注明生产产品花色的标签。 4.2.6质检处对中纤板生产分厂、饰面板分厂生产的各种成品进行标识确认,对中纤板产品打包的整件, 发放检验证。 4.2.7仓管员必须对仓库的物资作出合格与不合格或检验状态标识,并做到帐、物、卡相符。 4.2.8当合同规定采用专用标识时,合同产品应标记上规定的标识,并在相关的记录上标出该标识。 4.3产品可追溯性 为保证可追溯性要求,所有标识都是唯一的,标识应加以记录,以保证当需要追溯时,可根据产品标识和记录进行追溯到生产日期、班组及检验员。 5.相关文件: 5.1 Q/FRP7-06《生产过程运作控制程序》 5.2 Q/FRP7-02《与顾客有关过程控制程序》 6.记录 6.1 QR-7-08-01《产品标识一览表》 6.2 QR-7-08-02《仓库各种台帐》

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