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干熄焦装置总平面布置
浅析干熄焦装置的总平面布置
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??? 干法熄焦是炼焦生产中重要的环境保护和节能降耗的措施之一,它充分回收熄焦过程中焦炭的显热,以产生蒸汽用于发电,可减少大气污染、节省水消耗、降低炼铁高炉的能耗。因此,干法熄焦目前已成为焦化清洁生产的重要组成部分,并得到广泛应用。
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1?? 干熄焦装置及配套设施
1.1? 干熄焦装置的构成
??? 干熄焦装置主要由提升机、干熄槽、一次除尘、余热锅炉、二次除尘、惰性气体循环风机等组成。将上述各部分组合为一体,统称为干熄焦装置。
1.2? 干熄焦装置能力的选择
??? 干熄焦装置的能力实际上是干熄槽处理红焦的能力(t/h),它与焦炉的干全焦的产量相匹配。当焦炉的干全焦产量较大时,可考虑配置两套干熄焦装置。根据国家的安全法规,余热锅炉每年需要进行一次安检(约25天),在此期间为保证焦炉的正常生产,一是要采用湿法熄焦备用。二是增配一套干熄焦装置热态备用。由于干熄焦装置的一次性投资较高,目前大部分焦化厂均采用湿法熄焦装置作备用。
1.3? 干熄焦装置的配套设施
??? 干熄焦装置主要由综合电气室、干熄焦除尘地面站、汽轮机发电装置、除盐水站、除氧水站、干熄焦循环水站和发电循环水泵站等设施配套组成。上述配套设施除前两项外,其他设施可根据所在工厂的具体条件和要求设置。当干熄焦装置多于一套时,配套设施可合并建设,或根据干熄焦装置的建设场地的条件及工厂现有供需条件进行取舍。
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2?? 干熄焦装置的平面布置
??? 干熄焦装置以不同的参照物有不同的布置形式,下面以1组焦炉干熄焦的布置形式予以说明。
2.1? 干法熄焦与湿法熄焦的配置
??? 1) ?1套干熄焦装置配1套湿熄焦装置备用;
??? 2) ?2套干熄焦装置互为备用;
??? 3) 当干全焦量较大时,采用2套干熄焦装置配1套湿熄焦备用或3套干熄焦装置(1套备用)。
2.2? 干熄焦装置的布置形式
2.2.1 以焦炉的纵向方式布置
??? 1) 配置1套干熄焦装置。1套干熄焦装置的配置方案有干熄焦装置位于焦炉端台外和湿熄塔位于另一端台外、干熄焦装置和湿熄塔位于同一端台外、干熄焦装置位于焦炉间台的焦侧、干熄焦装置位于焦炉的焦侧(一般情况下不予采用)等形式。
??? 2) 配置2套干熄焦装置和1套湿熄焦装置备用。该方案有干熄焦装置集中位于焦炉间台的焦侧、2套干熄焦装置位于同一端台外、2套干熄焦装置分别位于两端台外等布置方式。
??? 3) 配置3套干熄焦装置(1套备用)。该方案有干熄焦装置集中位于焦炉间台的焦侧和3套干熄焦装置位于同一端台外的两种布置方式。
2.2.2 以焦炉的横向方式布置
??? 1) 配置1套干熄焦装置。1套干熄焦装置的布置方式有干熄焦装置位于焦炉一侧、干熄焦装置位于焦炉的焦侧中部两种方案
??? 2) 配置2套干熄焦装置。该方案有干熄焦装置集中位于焦炉间台的焦侧、2套干熄焦装置位于同一端台外熄焦车轨道的同一侧(焦侧或焦炉一侧)、2套干熄焦装置位于同一端台外熄焦车轨道的两侧等三种布置方式。
??? 3) 配置3套干熄焦装置(1套备用)。该方案有干熄焦装置集中位于焦炉间台的焦侧、集中位于同一端台外熄焦车轨道的同一侧(焦侧或焦炉一侧)的两种布置方式。
2.2.3 垂直或平行于熄焦车轨道方向布置
??? 1) 干熄焦装置(指干熄槽、一次除尘、余热锅炉中心线)垂直于熄焦车轨道;
??? 2) 干熄焦装置平行于熄焦车轨道。
2.2.4 以焦罐提升方式布置
??? 1) 焦罐从熄焦车轨道上直接提升,然后平移至干熄槽顶装焦;
??? 2) 焦罐车在地面横向牵引至提升架下提升,然后平移至干熄槽顶装焦;
??? 3) 焦罐从熄焦车轨道上直接提升,在提升架顶部横向牵引至干熄槽顶装焦。
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3?? 各种布置形式的特点
3.1? ?1套干熄焦装置的布置特点
??? 1) 干熄焦装置和(湿)熄焦塔位于焦炉同一端台外(图1)。采用这种布置方式,运焦皮带通廊较短,运行成本低。但是干、湿两系统之间距离较近,熄焦塔生产过程中产生的腐蚀性水蒸汽对干熄焦装置腐蚀比较严重,操作环境较差。无论干法或湿法熄焦谁在外侧工作时,其熄焦车的走行距离加长,每次作业均得穿过内侧设施(熄焦塔或干熄焦提升架)。
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图1?? 干法和湿法熄焦系统在焦炉的一端布置
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图2? 干法和湿法熄焦系统在焦炉的两端布置
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??? 2) 干熄焦装置和湿熄塔分别位于焦炉两端台外,见图2。此种布置避免了干、湿两系统在焦炉同一端的缺点,不影响干熄焦装置的操作环境,但运焦通廊较长,地下通廊段影响地下管线的布置,露出地面段使焦侧通道受阻,不利于焦侧设备检修及操作。基于干熄焦装置运行、维护和人员操作环境考虑,一般推荐采用图2的布置形式。
3.2?
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