模块二 加工小锤子备考复习.docxVIP

模块二加工小锤子本项目主要学习划线、锯削、锉削、钻孔等钳工基本加工方法，熟悉钳工常用工、量具的使用方法，练习划线、锯削、锉削、钻孔等操作技能。通过本项目的学习和训练，能够完成如图2-1所示的零件。零件图立体图图2-1任务一锯、锉长方体零件图图2-2学习目标本任务主要学习划线、锯削、锉削方法和游标卡尺、千分尺、刀口形直尺、直角尺和塞尺等量具的测量方法，练习划线、锯削、锉削和基本测量技能。通过本任务的学习和训练，能够完成如图2-2所示的零件。相关知识一、毛坯材料毛坯为废刀杆。刀杆材料最优选的是45#、42CrMo4、40cr，价格便宜，需热处理。45钢，这是一种常见的优质碳素结构钢。42CrMo4、40cr钢，常用的合金结构钢。钢中所含杂质较少，常用来制造比较重要的机械零部件，一般需要经过热处理改善性能。优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示，此数字表示钢的平均含碳量(质量分数)的万分数。例如，45钢表示碳质量分数为0.45%的优质碳素结构钢。二、划线、锯削、锉削的工具(1) 划线工具所谓划线，是根据图样或实物的尺寸，在毛坯或工件上用划线工具划出加工轮廓线和点的操作。图2-3 图2-41) 平板(图2-3)用来安放工件，在工作面上完成划线过程，其材料一般为铸铁。使用时应保持工作面水平，各处应均匀使用，以防止局部磨损。2) V形铁(图2-4)用来安放圆形工件，或当靠铁使用。3) 样冲(图2-5)用于在工件线条上打样冲眼，作为加强界限标志和划圆弧或钻孔时的定位中心。4) 高度游标卡尺(图2-6)。高度游标卡尺是精密的量具和划线工具，既可测量高度尺寸，又可用量爪直接划线(图2-8)(2) 锯削工具锯削是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工方法，是钳工的主要操作方法之一，如图2-7所示。b)图2-5a)样冲实物 b)样冲使用锯削的工具是手锯，手锯由锯弓和锯条组成。锯弓用于安装锯条，锯条用来直接锯削材料或工件。(3) 锉削工具锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到零件图样所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法，是钳工的主要操作方法之一。锉削的主要工具是各种锉刀，如图2-9所示。图2-6 图2-7图2-8b)a)锉削 b）锉刀图2-9三、游标卡尺、千分尺、刀口形角尺、塞尺等量具的测量方法1. 游标卡尺的使用1) 将工件和游标卡尺的测量面擦干净。2) 校准游标卡尺的零位。3) 测量时，外量爪应张开到略大于被测尺寸。4) 先将尺身量爪贴靠在工件测量基准面上，然后轻轻移动游标，使外量爪贴靠在工件另一面上，如图2-10所示。图2-102. 千分尺的使用1) 先将工件、千分尺的砧座和测微螺杆的测量面擦干净。2) 校准千分尺的零位。3) 测量时可用单手或双手操作，其具体方法如图2-11所示。图2-11旋转力要适当，一般应先旋转微分筒，当测量面快接触或刚接触工件表面时，再旋转棘轮，控制一定的测量力，当棘轮发出“哒”“哒”声时，读出读数。3. 塞尺(图2-12)塞尺是用来检验两个结合面之间的间隙大小的片状量规。试用不同厚度的薄片插入缝隙中，能插入的最厚薄片的厚度即为间隙大小。b)a) 实物 b）图形图2-124. 直角尺(图2-13)直角尺可作为划垂直线及平行线的导向工具，还可找正工件在划线平板的垂直位置，并可检测两垂直面的垂直度或单个平面的平面度。 a) b)a) 宽座直角尺 b）刀口形直角尺图2-13测量前应把量具和工件的测量面擦干净，以免影响检测精度，减少量具磨损；使用时不要和其他工、量具放在一起；使用完毕，及时擦净、涂油，以防生锈；发现精密量具不正常时，应交送专业部门检修。技能训练一、工艺分析1. 毛坯2. 工艺步骤二、操作要求1. 锯削操作1) 锯条的装夹如图2-17所示图2-17图2-18要求：①锯齿必须向前。②锯条松紧应适当，一般用手扳动锯条，感觉硬实不会发生扭曲即可。③锯条平面应在锯弓平面内，或与锯弓平面平行。2) 工件的装夹如图2-18所示，锯削位置应在钳口外。2. 锉削操作大锉刀的握法：用右手握锉刀柄，柄端顶住掌心，大拇指放在柄的上部，其余手指满握锉刀柄，如图2-19所示。左手在锉削时起扶稳锉刀、辅助锉削加工的作用。推