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海南炼油项目续建工程监理规划
1 工程项目概况
1.1 工程项目名称
海南炼油项目续建工程20万吨/年聚丙烯装置
1.2 工程项目地点
海南省洋浦开发区
1.3 工程规模
装置设计年生产能力20万吨/年聚丙烯本色粒料(PP);占地面积5.7公顷。其中,装置占地4.2公顷,成品包装及仓库占地面积约为1.5公顷。
1.4 工程投资总额
工程总投资52000万人民币元
1.5 工程项目计划工期
2004年4月16日至2006年3月20日,共计23个月。
1.6 工程质量等级
优良
1.7 工程项目建设单位(监理委托人)
海南实华炼油化工有限公司
1.8 工程项目总承包单位
中国石化工程建设公司(SEI)
1.9 工程项目施工单位
中国石化集团第五建设公司
1.10 工程简介
1.10.1 工程位置
海南炼油项目续建工程位于海南西北部沿海地区——洋浦经济技术开发区内,厂区总占地面积初步规划为100公顷。开发区位于海南岛全岛常年主导风向(ENE)的最下风向,东北方向与海南省省会海口市相距110公里,陆路128公里,沿西南海岩岸线向南176公里至东方县,是海南省西部工业走廊的核心地区。
1.10.2 装置位置
20万吨/年聚丙烯装置位于海南炼化续建项目用地北部,北临工厂北围墙,南部为炼油装置,东侧面为公用工程区,包括循环水、空分、空压、水处理等设施,西部为硫磺回收、污水汽提、废碱处理、溶剂再生等设施以及为PP装置供电的变配电所。
1.10.3 装置组成
海南炼化续建项目60万吨/年气体分馏装置的丙烯为聚丙烯装置提供原料,生产聚丙烯均聚物本色粒料。
生产单元由一条聚合生产线(液相聚合部分用两组环管反应器)、一条造粒生产线和二条包装线构成,共分为九个工段,生产聚丙烯均聚产品(预留共聚单元位置)。
000工段:丙烯预精制
100工段:催化剂和助催化剂配制计量系统
添加剂计量系统
助催化剂洗涤系统
200工段:预接触
预聚合
环管聚合
300工段:聚合物脱气
丙烯洗涤和贮存
氢气汽提
500工段:聚合物汽蒸
聚合物干燥
600工段:工艺辅助设施
700工段:丙烯精制
800工段:添加剂和挤压造粒
900工段:产品掺合包装码垛
1.10.4 装置主要工程量
20万吨/年聚丙烯装置主要工程量
序 号 专 业 工 程 量 1 总图、道路 55790m2 2 建筑物 17338m2 3 构筑物 3.1 砼部分 9250m3 3.2 钢结构 1490吨 4 静置设备 4.1 国内 197台/1526吨 4.2 引进 挤压造粒机组、物料输送单元、催化计量单元等 5 机械设备 5.1 国内及引进 91台/240吨 6 工艺管道 6.1 管道 43893米/533吨 6.2 阀门 5338个 6.3 保温防腐 1000m3 7 电气 7.1 变配电设备 174台 7.2 电缆敷设 187000米 8 自控仪表 8.1 设备 869台 8.2 引进设备 1438台 9 供排水 9.1 碳钢管道 5850米/263吨 9.2 井、管道土方 42座 30000m3 10 采暖通风 10.1 空调、风机 91台
2 工程项目建设监理阶段、范围和目标
2.1 工程项目建设监理阶段
工程建设施工阶段和投产保修阶段
2.2 工程项目建设监理范围
对20万吨/年聚丙烯装置界区内所有工程质量、进度、投资、HSE及合同进行有效控制,对工程建设进行全过程管理。
2.3 工程项目建设监理目标
⑴ 投资控制目标:严格履行委托人赋予的职责,确保工程投资不超概算,工程结算能通过正式审计。
⑵ 进度控制目标:达到本项目工程合同规定的工期要求。
⑶ 质量控制目标:确保分项、分部工程合格率100%,土建单位工程优良率达到60%,安装单位工程优良率达到90%,焊接一次合格率96%以上,项目工程质量优良,争创“鲁班奖”。
⑷ 材料控制目标:工程用材料、构配件和设备合格率100%。
⑸ HSE控制目标: 遵守国家、中国石化集团公司和地方的法律、法规和HSE管理规定,按业主授权,认真履行HSE和文明施工管理职责,努力实现无事故、无污染、无人身伤亡事故、不破坏自然环境。
⑹ 合同管理目标:合同履约率100%,为业主提供优质监理服务。
⑺ 信息管理目标:建立现场局域网络,保证信息畅通,资源共享。
⑻ 协调目标:守法、诚信、科学、公正,正确处理业主、EPC、供应商等各方关系,确保工程顺利进行。
3 工程项目建设监理依据
3.1 国家、中国石化集团公司及海南省关于工程建设及监理方面的法律、法规。如:《建筑法》、《合同法》、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
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