4设备管理规定.docVIP

设备管理规定 （TRJL／GL-27-2.0 内部） 1. 总则 1 2. 管理内容 1 3. 附则 5 附表1 文件培训实施记录 6 总则 为加强设备管理，提高设备利用率，使其更好的为生产经营和管理工作服务，特制订本管理规定。 适用生产部对生产设备、辅助设备从安装、调试、验收、移交到设备使用管理、设备维修保养全过程的控制及对运输设备的管理和日常保养工作。 生产部负责生产设备、电气设备、生产辅助设备及运输设备的管理和日常维护保养工作。 管理内容 生产和辅助设备管理 购置 生产部根据本公司生产需要，制订设备购置计划，内容包括：设备名称、规格、型号、技术参数、用途、数量等。 生产部负责人牵头组织，综合部、生产部、采购部等相关部门参加，对设备购置计划进行审议，初步确定设备选型，由生产部负责编制经济技术分析报告。设备选型应考虑如下因素：先进性、可靠性、可维修性、安全、环保、节能。 不超10万元的设备购置计划和经济技术分析报告经总经理审批后，由采购部负责实施。 超过10万元的设备的采购需经董事会同意后才能按本管理规定执行采购。 订购合同应包含：质量要求、运输、安装调试、质量保证、售后服务、违约责任以及人员培训等服务条款。 验收 大型或重要生产设备应由采购部、生产部、综合部和供应商代表共同开箱验收，由生产部负责填写开箱验收记录并作为设备档案保存。 辅助设备由生产部、采购部和使用部门共同验收，并做好相关记录。 交付使用 只有验收合格的设备才能交付使用。生产部应将相关记录、图纸、技术资料等移交档案室存档，备件登记入库，建立设备台帐，纳入正常的设备管理。 管理 生产部负责本公司生产及辅助设备的管理工作，包括： 编制设备台帐，管理设备档案资料； 编制设备操作规程； 负责制定生产设备配件采购计划； 负责制定计量设备检定周期计划表，并按计划安排设备检定； 编制生产设备年、月检修计划，组织实施，并负责检修后验收工作； 设备的安装、调试、试运行、验收和检修等均应有相应记录； 督促和检查相关部门和岗位正确操作设备，执行维护保养制度。 预防性检修 生产部根据生产运行情况，提出预防性检修计划，作为月份检修计划的依据。 生产部根据公司生产设备运行状况，制定本公司年度生产设备预防性检修计划。 年度预防性检修计划须提交分管副总审核，总经理批准；月检修计划经分管副总批准，经批准的检修计划由生产部组织实施。 由本公司维修班负责的生产设备维修项目，应在规定时间内完成，并做好相应记录。 由外部专业队伍实施的检修项目，由生产部负责签订检修协议，确保按计划的要求完成检修任务。 由生产部负责人负责组织检修单位和相关岗位人员对设备进行试运行验收，确保检修后的设备符合规定的要求。 维修、维护和保养 生产部负责组织制订设备的维护和保养计划，落实每台设备的维护保养责任人，并定期进行检查。 岗位操作人员按岗位责任制要求，根据维护保养计划进行设备的维护和保养工作，定期检查设备的运行情况，并作好相应记录。 生产中出现的设备故障，生产部应组织力量进行抢修，确保设备安全运行。 所有设备维修、维护和保养均应填写相应记录。 员工培训和考核要求 从事设备维修的人员应经培训，掌握相关的知识和技能，经资格认定后方可从事设备的维修工作。 特种行业的维修人员必须持有国家认可的行业证书。 所有岗位操作人员应经过培训，了解设备运行原理、维护管理要求，并能按操作规程要求操作设备，经考核合格后方可上岗操作。 设备的处理 对已不适用的设备，或经多次检修无法达到规定要求的设备，生产部应办理“封存”或“报废”手续。尚未移走的“封存”或“报废”设备应进行标识，挂“封存”或“报废”牌，并在设备台帐中注明“封存”或“报废”日期。 启封“封存”的设备，应经综合部和生产部负责人批准。 运输设备管理 运输设备的购置，按本管理制度2.1.1的要求执行。 运输设备的验收 按合同规定由本公司派员到货源处接车验收时，公司应选派具有专业技术专长的人员和有经验的驾驶员前往货源处，当场驾驶和进行装卸操作，并按技术要求进行逐项检查和记录，符合合同规定要求的，予以验收，接回公司交付使用，试用中出现的问题由供应商负责处理或调换。 按合同规定在本公司交货验收的运输设备由公司生产部及采购部组织专业技术人员和熟练驾驶员组成验收小组，会同供应商代表进行及时运行和装卸操作，并做好相应试车记录。符合合同规定要求的予以验收，不符合规定要求的，由购置部门与供应商联系处理。 随车资料、备品、备件、工具箱等器材由验收组负责登记和保管，验收后交采购部统一保管，执行《生产物资管理规定》。相关技术文件资料交生产部，按《文件控制程序》规定要求归档管理。 运输设备的管理 生产部负责本公司运输设备的管理工作，内容包括： 建立运输设备台帐和设备履历，负责设备档案资料管理工作。 负