SG-A046风管与配件制作检验批质量验收记录.docVIP

SG－A046 风管与配件制作检验批质量验收记录 （非金属、复合材料风管） 工程名称 分项工程名称 通风空调 验收部位 施工单位 项目负责人 专业工长 施工班组长 施 工 执 行 标 准 及 编 号 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主 控 项 目 1．材质种类、性能及厚度 4.2.2条 非金属风管的材料符合设计和规定规范 7层风管系统经旁站监督、检查及验收，符合要求，同意下道工序施工 2．复合材料风管的材料 4.2.4条 风管的覆盖及内部材料为不然或难燃B1级，对人体无害 3．风管强度及严密性 4.2.5条 风管通过检测或验证，强度和严密性符合设计规定 4．复合材料风管的连接 4.2.8条 风管法兰可靠，绝热层无外露，符合规定 5．砖、混凝土风道的变形缝 4.2.9条 变形缝符合设计要求，无渗透和漏风 6．风管的加固 4.2.11条 风管的加固符合规范要求 7．矩形弯管导流片 4.2.12条 8．风管的连接应按设计和规范的规定，风管法兰螺栓孔的间距 ≤120mm 一 般 项 目 1．风管的外形尺寸 4.3.1条 风管咬口缝、尺寸偏差及焊缝符合规范规定 2．无机玻璃钢风管 4.3.7条 风管尺寸、法兰平面度及法兰螺孔符合规定，风管表面光洁，无裂纹 3．砖、混凝土风道 4.3.8条 风道内表面砂浆平整，无裂缝，不渗水 4．有机 玻璃 钢风 管 项目 允许 偏差值 实 测 值 外径或外边长 3mm 圆形风管任意正交两直径之差 ≤5mm 矩形风管两对角线之差 ≤5mm 管口平面度 3mm 螺孔至管壁的距离 2mm SG—A046续 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施 工 单 位 检 查 评 定 记 录 监理（建设）单位 验收记录 一 般 项 目 5．硬聚氯乙烯风管 项目 允许偏差 共实测60点，合格56点，合格率93.3%，同意下道工序施工 外径或外边长 2mm 表面凹凸 ≤5mm 6．双面铝箔绝热板风管 项目 允许偏差 实 测 值 板材拼接、连接后板面平面度 5mm 法兰连接、法兰平面度 2mm 7．铝箔玻璃纤维板风管 铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度 ≥25mm 8．净化空调风管法兰铆钉孔的间距 系统洁净度的等级为1~5级时 ≤65mm 系统洁净度的等级为6~9级时 ≤100mm 共实测 点，其中合格 点、不合格 点，合格点率 % 施工单位检查 评定结果 主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格。 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 经旁站检查及验收，主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格。 监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 四川省建设厅制  SG—A046填写说明 一、主控项目中： 1．非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。 2．复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。 3．风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： （1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； （2）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％； （3）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定。 （4）复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。 （5）硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。 （6）矩形风管弯管的