主井更换钢丝绳安全技术措施.docVIP

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主井更换钢丝绳安全技术措施

主井更换提升钢丝绳安全技术措施 孟津矿主井提升采用φ3.5m多绳摩擦轮式提升机;首绳选用36ZAB6V×37S+FC-1670型三角股钢丝绳,左、右同向捻各二根。主要技术参数:钢绳直径d=36mm,最粗钢丝直径δ=2.2mm,钢绳单位长度重量Pk=5.4kg/m;井架为单斜撑箱型井架,高度50.4m,井筒深度为780m。因提升绳已近煤矿安全规程规定使用年限,需更换,为保证本次施工安全、保质量完成,特制定本措施,根据本次换绳作业工艺流程,特制定如下安全措施,所有参加施工人员须严格遵照执行。 一、新绳滚筒的固定及看护 1、更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验,其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。 2、新绳在作业前必须按照规定捻向整齐盘放在专用放绳滚筒上; 3、放绳滚筒和放绳滚筒支架之间必须保证转动灵活、不左右窜轴、滚筒支架放置的地点必须平整; 4、四个放绳滚筒处必须保证随时有人员监护滚筒运行情况; 5、当放绳滚筒出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报; 6、当放绳滚筒上绳尚余三圈绳时,应及时通知换绳装置操作室,有关人员应核对绳长情况。 7、井口、井底设置警戒线,安检人员看护,无关人员严禁进入警戒范围。 二、上、下箕斗的固定安全措施 1、新钢丝绳套必须经验算合格,安全系数达到要求后才可使用,任何人不得随意更改变小钢丝绳绳套直径; 2、使用导链前必须仔细检查其灵活性和可靠性,导链需同时工作时,无论上拉或下拉导链都应速度和力量一致,使用前必须进行试吊,拉倒链人员必须站在安全位置。 3、起吊箕斗时,必须有专人监视起吊梁和绳套的变化情况,起吊梁吊起箕斗时必须无变形、无移动; 4、所有参与施工人员,必须戴安全帽、袖口扎紧、不得饮酒,发现有施工人员情绪异常的现场负责人应立即停止其工作,不得参与施工作业; 三、油缸卸压安全措施: (1)、四个油缸应逐个泄压,严禁同时泄压; (2)、泄压完毕后,必须及时清理箕斗顶部的油污,防止气割钢丝绳作业时飞溅火花引起的火灾; (3)、泄压后应及时关闭相应油缸的油路; 四、做绳头安全措施: (1)、箕斗顶部的作业人员必须系合格安全带,将安全带的一端系在井架钢梁或楔形环上,并经现场负责人检查确认; (2)、往箕斗顶部递绳套、导链等工具材料时,必须将其用绳捆扎牢固后,人工拉上去,严禁抛扔物件; (3)、绳卡等小工具装入工具袋,扎口用8#铁丝绑扎在箕斗顶部,并不得妨碍工作; 五、气割钢丝绳作业安全措施 (1)、气割作业时必须由瓦检员检查现场瓦斯浓度,作业期间保证瓦斯浓度不超过0.5%,二氧化碳浓度在1.5%以下;当浓度超过规定值时,立即停止作业,并向调度室汇报,作业时要做到瓦检员、安全员、跟班队干、防尘员到位,否则不准气割; (2)、在割断新旧钢丝绳前,必须确认钢丝绳完全不受外力的拉动,而是本身的自重,经现场负责人检查核对、分析好受力情况,并确认钢丝绳长度。在割断和从楔形环中抽绳及拉动倒链时,必须注意钢丝绳的旋转和导链的受力情况; (3)、作业现场必须配备2台干粉灭火器、1个沙箱和洒水器具,气割作业过程中要间隔5min洒水一次,并由专人携带火种; (4)、作业中使用的氧气和乙炔瓶相隔5米竖直放置在接近井筒的位置,并用8#铅丝双股将其与固定物固定以防倾倒。氧气及乙炔瓶与火源距离不小于10m,并由专人负责开启、关闭和看护; (5)、施工前由通风队负责下到井底,检查瓦斯一次,确保瓦斯浓度在0.5%以下; (6)、气割钢丝绳后要及时浇灭钢丝绳上的明火,并对作业地点仔细检查,确认无问题后方可进行下一步作业; (7)、气割时必须注意新绳的防护,严防新绳受损; 六、取旧绳头、固定新绳 (1)、换绳头时,人员要互相配合紧密,严防挤碰手,做好互保联保; (2)、旧绳头应妥善放置好,严禁乱扔; (3)、作业人员必须系合格安全带,并将一端系于牢固可靠之处,工具用尼龙绳拴牢,并将绳的一端系在可靠之处。 七、绞车试运行 (1)、绞车司机必须严格按照现场负责人要求的速度运行绞车,听不清命令不得擅自开停车; (2)、绞车试运行中,司机应时刻注意深度指示器的变化,减速铃响后应主动减速; (3)、绞车试运行中,司机应时刻注意钢丝绳运行情况,严防绞车运行窜绳。如果出现窜绳现象应立即停车汇报总指挥。 八、注意事项 (1)、作业过程中严禁嬉戏打闹,严禁上下同时作业。 (2)、新绳受力后,拆除锁绳器之前,要做好锁绳器的固定,使新绳转动力逐渐减小,防止把锁绳器甩开打人。 (3)、本措施未涉及处均按《煤矿安全规程》有关规定和行业标准执行。 2 3

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