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CO2药芯焊丝立焊（3G）国际船级社考试焊接操作技术 焊前准备： 1设备及工具 CO2焊机 规格500A 打渣锤 钢丝刷 钢板尺 斜嘴钳 2 材料 钢板（带坡口） 规格（250*200*20）MM 药芯焊丝焊丝 规格 Φ1.4 陶瓷衬垫 3 防护用品 焊接用面罩 防尘口罩 耳塞 皮质防护服 电焊手套 防护鞋 首先穿好皮质防护服，戴好电焊手套、耳塞、防尘口罩，穿好防护鞋。其次对焊机的接线进行检查，将焊枪放在焊枪支架上，将焊机的电源打开，检查焊机上各开关是否在需要的档位上，然后打开CO2气体开关调整气体流量。 钢板组对 坐姿 焊接施工 打底焊接技术 电流：170-180A 电压：23V 焊接方向：从下向上焊接 焊枪角度：工作角90°行进角90-110° 焊丝运行方法： 锯齿状或月牙状运行，保证工作角为90°，摆动范围为3-4MM，折点停留0.3-0.5秒钟，中间运行速度要快。焊丝末端离背面的陶瓷衬垫2-3MM 焊道要求： 正面焊道宽度8MM，焊道平整，没有凹陷、凸起、夹渣及咬边现象。背面焊道宽度13-15MM，焊道宽度均匀。背面焊道高度为1-2MM，高度均匀。焊道两边没有咬边、凹坑、及波浪线。 焊道的各种缺陷及产生的原因： 正面 焊道中间凸起，两边凹陷 电流大 焊丝中间运行速度慢，两边停留时间短或没停留 焊丝摆动不到位 焊道一面高一面低 焊丝与钢板不垂直 焊丝两面摆动位置不对称 焊丝一面停留时间短，一面停留时间长 焊道下窄上宽 胳膊抬起困难，焊枪行进角度发生变化，导致焊丝末端位置不正确 上部运条速度慢 焊道两边不凹陷但局部无规律凸起 焊丝末端位置不正确 焊道整体宽度及高度增加 焊丝末端位置不正确 背面 焊道又宽又高 电流大 焊丝末端位置不正确，两边停留时间长