工艺管理方案(姜)2011年.docVIP

工艺管理制度一、范围 ? ? 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。工艺纪律的内容包括工艺技术规程、岗位操作规程的执行情况，以及工艺管理制度的执行情况。本制度规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。! ~- K8 w9 L% G: E s? 本制度适用于公司生产过程中的工艺管理。???, B L6 S- z7 r7 `, V- @4 `, ?, `2 k??b: @( S ^2 T! X二组织职责$ o% V7 Q T$ } g公司工艺管理由部管理，其他各部门配合，主管。4 ~4 O C6 S3 @: n1 Z2、生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间工艺对车间工艺管理负责# X1 Q; [3 ? V* |4 u3、对生产中工艺异常问题，由部和车间共同进行分析，提出改进意见，车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低所进行的QC等活动。4 {( _7 w+ _) l; Y44、生产部负责全公司工艺备品备件计划的审核，对涉及生产技改工艺辅材采购计划进行审核。3 V; P8 r% _3 K( u8 ^0 s) K三工艺规程和岗位操作规程本公司各工段都应有工艺规程和生产操作规程??T: p1 y. I {1 ^7 ~ E222、新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管人员组织编写试行稿，由审核，公司总经理批准实施。U对原产品工艺规程和操作规程的修改由部组织，车间工艺人员配合进行。部对工艺规程和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。四工艺变更) d3 V# b( I; {111111111工艺变更范围包括：生产管线的改动，改变，工艺改变，控制方案的改变以及设备等。 R$ I. z$ i8 x+ s3 ^0 d$ y22、工艺变更程序 焦炉入炉煤配比改变流程 公司级工艺指标变更流程 部门级工艺指标变更流程 控制方案改变流程 G、生产设备更换及技改流程 备注： % _??_$ v4 Ha、进行工艺变更时，需由车间技术负责人（工艺员或车间主任）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报部，并填写工艺变更审批单。8 s3 {4 K+ K# y) k. j?部接到工艺变更报告后，组织车间进行可行性分析和验证，并根据验证报告报审批。/ _ t: \# x, w5 Q! I Ac、工艺变更后，由部负责对有关技术标准及时进行修订。6 S; i! t! [7 x$ t- v |7 R3 I( t8 o# C4 r 对重大工艺变更，直接由公司部制定技术方案，并由公司组织技术审定委员会论证，报公司批准后组织实施。# [8 X4 I2 U??H5 r7 ^??~* d五 生产过程管 1、质管部5 i) E$ E2 L- b9 J Z2 Q- [9 }- `为不合格品的归口管理部门。* {$ v0 _, J! ?5 Z. n车间对生产过程进行管理，对生产中出现的不合格品时由负责评审处置办并发放产品质量跟踪单，由生产车间对不合格半成品或成品进行标识控制与跟踪。5 H9 s( h5 w! E+ B对生产中的不合格品，车间应查明原因，并制订有效纠正和预防措施，为纠正和预防措施的管理部门。+ C. a0 J n! D$ D8 V7 _+ o 关键过程管理- |0 h6 o* i$ m: E) a ?7 \7 X Y) {$ e8 ]关键过程是指对产品质量有重大影响或不稳定的过程。) Q??z# F u! K K6 C6 J1 v; p W+ F! N2 z, K8 {% f质量不稳定或重要的产品在必要时由设置关键过程，由车间对工艺参数实行连续监控，车间定期对过程能力进行综合评价，定期检查。 R R+ t/ {3 U- ~- `! T6 / g6 Z( | q. o关键过程的能力达不到要求时，由和生产车间组织人员查明原因，及时建立纠正措施提高过程能力；短期查不出原因的应组织人员进行技术攻关，确保过程能力处于受控状态。, h2 ] n6 l% C! {, D六 工艺事故的管理( A3 `1 P# o) |9 k! v- P 工艺事故的分级按公司有关规定。% a4 K e! A. C) A; B) H事故处理应遵循的三不放过原则：事故原因不查清不放过，事故责任者及周围群众没有受到教育不放过，没有制定预防措施不放过，具体执行安全管理制度。4 G Z g g R, B- F: U事故一旦发生应立即电告公司并组织抢险