搅拌站材料管理方案及岗位职责扫描件 - 副本.doc

中铁十二局集团第三有限公司 混凝土公司 物 资 管 理 办 法 二O一五年四月 目 录 一、总 则 2 二、管理机构 1 三、混凝土拌合站物资管理办法 2 四、工作内容 4 五、成品混凝土的出场管理规定 5 一、总 则 1、混凝土的质量直接关系到建筑工程质量，为确保本公司使用的原材料和生产的混凝土按规定的要求进行检验；为有效地开展收、发料及保管工作，保障和提高混凝土的质量，特制定本规定。 2、收料员、过磅员、统计员以及库管员均须遵守职业道德，严格服从领导的指挥，及时反馈工作中的各种信息报部门领导。 3、本规定依据国家行业现行的标准、规范、规定结合本公司的实际生产经营情况制定。 二、管理机构 1、机构设置：项目部物资科下设过磅室。 2、实行材料员、过磅员值班收料制。 3、砼公司组织结构及人员构成图。 三、混凝土拌合站物资管理办法 1、原材料验收管理 搅拌站使用水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂采取双向验收原则，即物资部与搅拌站在同一时间共同验收原材料，具体由材料员负责通知项目部试验员牵头组织取样，材料合格后方可投入现场使用。 （1）砂、石到场后应实测实量，水泥、粉煤灰、外加剂需供求双方人员共同到场过磅。数量确认后由项目部试验员组织监理、第三方试验室复核，并检查外观质量，由项目部材料员与项目试验员做好相关材料进场验收记录。 （2）砂、石料的质量验收：项目部试验员按进场数量以不超过规范规定,检验批由监理人员见证抽样送第三方试验室复检。合格后方可使用；搅拌站和物资部门验收人员目测检查，及时反馈信息至质量员，试验员进行现场复查，对不合格原材料拒收并予以退场。 （3）水泥、粉煤灰、外加剂的质量验收：供货商应提供相应的质量证明文件，项目部试验员按进场数量以不超过规范规定,检验批由监理人员见证抽样,送第三方试验室复检。合格后方可使用；保证原材料的质量。 2、原材料质量控制措施 （1）原材料进场时材料人员必须检查各类材料是否与配合比设计单上所指定的原材料一致。其中砂石料必须有能够证明产地的小票，水泥、外加剂、矿物掺和料必须有出厂证明文件。 （2）原材料进场后，应及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。由项目部物资科建档。 （3）各类原材料应按ISO9000标准进行产品标识，做到标识内容齐全，醒目和规范。 （4）所用水泥、外加剂、矿物掺和料等采用加盖储料罐储存，防止受潮、变质。 （5）砂子、碎石必须实行分区存放，并按“合格区”和“待检区”分别设置，每个区内按不同品种、规格用隔离墙分离。 （6）存放场地必须硬化，并满足重载车辆通行要求，排水设施完善，排水畅通。同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。 （7）“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨防尘等目的，夏季避免直接受阳光照射，冬季避免雨雪浸入产生冻块，保证混凝土入模温度。同时起到防灰尘、落叶，保证原材料中不夹杂杂物。 （8）所用各类原材料必须通过试验检测合格后方可使用，未经检验和检验不合格的原材料不得用于混凝土生产。 3、原材料储料管理 （1）搅拌站负责人应根据月及周生产进度计划的砼生产量，向物资部门提交原材料的较长期及短期需用计划，督促储料。 （2）搅拌站负责人应根据储料状况（特别是水泥），结合供料情况及现场情况时预警，杜绝停机待料的现象发生。 （3）材料员根据搅拌站负责人的计划，结合场地情况，及时组织供料，并做好材料进场验收记录。 4、原材料使用 搅拌站负责人在混凝土生产材料使用过程中要保证已通过复检，合格方可使用。保证材料不出现混堆混用现象。对新进场材料及时复检，保证现场材料工供应。 四、工作内容 1、过磅员与材料员 （1）必须具备优秀的品德、高尚的操守、负责的精神，良好的服务，秉着“公正、公平、公开”的原则，实事求是，严把质量关。绝不容许有监守自盗、徇情枉法、损公肥私的行为，一经发现严惩不怠。 （2）所有进、出厂区的货物都必须过磅，公司地磅不对外服务，未经总经理同意不准为与本公司业务无关的车辆过磅。 （3）过磅前先检查磅体周围是否被沙石堵塞，传感器、接线盒是否有积水等，待排除所有障碍后，才开启电源，准备过磅。 （4）对进厂货物，必须认真检查核对与来货通知单是否一致，如发现车辆内货物有异常情况，如滴水、漏口、粉末过多、品种与通知不符、来单与现货不符等，应立刻通知司机和有关经办人处理，取得相关人员或负责人同意后通知收料员（如仓管员、材料科长、试验室等）准备收货，得到收料员允许后才开始过磅。