十动力机械操作规程(电动柴油空压机发电机柴油机).docVIP

第十五章 动力机械操作规程 第一节 一般规定本规程适用于柴油机、发电机、空压机、低压蒸汽锅炉的操作、维护工作。凡从事此项工作人员必须遵守本规程，不得违章作业。 操作人员必须阅读设备说明书，掌握所用设备的构造、性能、使用维护方法和操作，并按设备管理要求认真填写运行记录。 机组地基必须坚实、平整，注意排水通畅。 机组安装要用枕木垫起，确保水平周正，横向、纵向坡度不得超过5%。自行式机组的车轮应离开地面并用三角木顶牢，确保机组在运转中保持平稳。 机组在现场工作周期较长时，应设有临时工房或工棚，防雨、遮阳。机组周围与机房墙围的距离不小于1.0米，排气管应接出机房外1.0米以上。 在现场架设输电线路时，应遵守《钻探施工临时用电安全技术规程》。发电机中性点应设接地装置，电阻为4Ω，要安全可靠。当线路通过道路时应架高3.5m，人行来往处要架高2.0m以上，如需埋设地下应用管子保护，不得油浸水泡。 现场存放的油类应在排气管相反的方向与机房保持适当距离，现场要设有防火标志和消防用具。 动力设备应有专人使用、管理与维护保养，严禁无人负责滥用。 机器在运转中，不得检查擦洗运转部分，必要时应停机进行。 机器在运转中，不得拆卸和修理安全防护装置。无安全防护装置的设备严禁使用。 电动空压机（LW-22/8）开机前的准备工作 本压缩机在出厂前经过油封，用户在安装使用以前，必须将油封彻底清洗干净，并检查各摩擦面有无锈蚀现象。若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁，用煤油清洗油封时，须待煤油完全晾干后，方可总装。 检查机身油池中的清洁情况后，将精滤过的N68号机械润滑油（GB443-84，N68）注入，直到规定的油面。 装三角皮带前，电动机应单独试车，检查其运转、转向是否正常，启动开关和设备是否正常，各接头处不应发生火花。一切正常，方可装上皮带，并人工盘车2-3转，压缩机的运动机构不得有卡住或撞击现象。 检查防护罩是否固紧，清除机器附近的其它物件。 打开储气罐至压力调节器管道上的阀门。 接通水源，使水畅通地流过各水路，并调节流量。 转动减荷阀手轮使阀关闭，以减轻启动时的负荷。 开机运转 启动电动机，带动压缩机进入转动。 打开减荷阀，使压缩机进入负荷运行。 注意一级压力表、油压表和水压表的读数是否正常。 经常保持机身油池内润滑油面在视油窗的较高处。 随时注意和检查各压力表及各处的温度，其读数应在以下的范围内： 一级压力表：0.2MPa，最高不超过0.23MPa。 二级压力表：使用压力不超过0.9MPa，表压不超过0.8MPa。 油压表：0.15-0.25MPa，最低不低于0.1MPa。 各级排气温度不超过160℃。 机身内油池油温不超过60℃。 冷却水最高排水温度不超过40℃，否则加大冷却水量。 冷凝的油水，一般中冷器每4h放一次，储气罐每8h放一次。 注意倾听机器的声音是否正常，检查吸气阀的升程限制器是否过热。 保持消声器的清洁，每工作两星期后需取出过滤网用温度为60-70℃，浓度为 10%的苏打水溶液洗涤，并用热水冲净。浸油前务须晾干，以防锈蚀，然后将过滤网浸入加热至60℃ 的3号锭子油中，浸后的过滤网应悬挂至没有油滴出为止，方可重新使用。 经常检查压缩机的安全栏杆或防护设备是否牢固，压缩机房内应备有消防用品，存放的机油应远离机器设备。 电动机及启动设备的使用维护见电机制造厂说明书的规定。 在下列情况下应立即停机 压缩机各温度计读数超过规定值，或压力表读数不在规定范围内且经调整无效。 压缩机严重漏气或气缸中冷器漏水。 冷却水突然中断，此时停机后应立即关闭进水阀门，防止冷却水通入灼热的气缸，待气缸自行冷却后再通入冷却水，方可开机。 电动机滑环，电刷发生较大火花。 压缩机或电动机中发生不正常响声。 电表读数突然增大。 停机关闭减荷阀使压缩机空载，（紧急情况可不进此步骤） 断开电源，使压缩机停止运转。 关闭冷却水进水阀门，打开二级气缸座下面的回水阀门，将气缸内存水完全放出。 放出冷却器和储气罐中的油水。 严格按使用说明书的要求进行维护和保养。 空压机 一、启动前的检查与维护 应按规定用油牌号加注润滑油，并检查各处润滑油是否适量。 检查空气滤清器是否清洁，冷却系统是否完好，并注满冷却水。 打开储气罐和中间冷却器的泄水阀，放出积水后关紧，打开储气罐放气闸阀。 原动机与空压机之间有离合器的应分离离合器。 长期未使用过的空压机，启动前应向空气滤清器中加注0.5kg左右机油。 空压机启动前应向滴油器中加注机油，启动后滴油器每分钟应滴油20~25滴。 用手搬动空压机试转几圈，观察各部连接活动情况，并使机油进入润滑部位。 运转中的检查与维护 有手动离合器的空压机，必须待原动