- 1、本文档共16页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
B插床大修理方案
B50100插床机械大修技术方案
设备名称 插床 设备型号B50100 资产编号074—011
大修编号 制 造 厂:抚顺 出厂日期1977年9月 安装使用时间: 1988年 机床重量21t 设备使用单位二金工车间 拟安装单位二装车间 编制时间2007年1月
设备目前存在主要问题
机械部分
该设备床身、上下滑座、工作台、滑枕导轨,磨损严重,工作台回转间隙大,分度精度差。进给箱及各运动部件间传动间隙大,部分部件磨损严重,进给机构脱档严重上下滑座的传动丝杠、丝母磨损,间隙大。机床润滑系统老化及手动润滑泵失去作用,漏油严重。机床几何精度和加工精度差。
(二)电气部分
电气系统落后,插头主电机为G-M(发电机-电动机)直流调速系统;插头往复运动没有减速过程,安全隐患大;系统元器件和线路老化,配电盘零乱;机床电机过载保护为热继电器保护。
根据机床现状该设备需全面进行机械大修,恢复机床的几何精度和加工精度。电气系统更,改造G-M系统。
二、修理内容及要求
(一)机械部分
1、机床的主要技术参数:滑枕最大行程 1000 mm
滑枕最小行程 300 mm滑枕调整移动量 840 mm切削速度 4—30 m/分返程速度 7—30 m/分
加工工件最大高度 1100 mm加工工件最大外径 2000mm工作台直径 1250 mm工作台最大行程 纵向 1200 mm 横向 1000 mm 回转 360工作台进给范围 纵向 横向 0.2—5 mm/双行程 工作台快速 纵向 500 mm/分 横向 500 mm/分 回转 0.46 mm/分工作台承载重量 5t
2、机床拆卸2.1将机床工作台开至便于拆卸位置,切断电源。将各油箱液压油放尽。清理工作现场,便于安全作业。采取部件拆卸、吊装、逐步分解的方法进行。
2.2机床分解顺序:主电机——平衡锤——滑枕、滑座——滑枕传动蜗轮箱——上床身——进给箱及各传动机构——工作台——上滑座——下滑座——下床身。
3、下床身导轨的修理:
下床身导轨示意图
3.1下床身导轨为矩形导轨。A1、A2、B1、B2、C1、C2各导轨面进行精刨,表面进行电火花淬火处理。或进行各导轨的精磨。符合几何精度标准。
3.2按照平导轨加工的实际加工量,精刨空刀槽,并与导轨面保持平行。
★3.3要求精刨或精磨后,各导轨面的直线度0.03/1000、0.04/全长,A1、A2面的平行度达0.02/1000,B1对B2面和B3对B4面的平行度0.02/1000,C1对A1面和C2对A2面的平行度0.02。粗糙度达Ra0.8。
4、下滑座的修理
下滑座导轨示意图
4.1下滑座上导轨面为平面燕尾导轨。A1、A2、C1、C2平导轨面和B1、B2、燕尾导轨面进行精刨,表面进行电火花淬火处理。或进行各导轨的精磨。符合几何精度标准。
4.2精刨空刀槽,并与导轨面保持平行。
★4.3要求精刨或精磨后,各导轨面的直线度0.03/1000、0.04/全长,A1、A2面的平行度达0.02/1000,B1对B2面的平行度0.02/1000,C1、 C2对A1、A2面的平行度0.02。粗糙度达Ra0.8。与检验棒的上下母线保持平行。
★4.4下滑座下导轨面与下床身导轨面进行进行配刮配研,要求接触点达8—10点/25X25,各导轨面的直线度为0.02/1000,下滑座上导轨面与下床身导轨面的平行度为0.02,床身导轨纵向与下滑座上导轨面横向的垂直度0.02/1000。
★4.5配磨或配刮配研下滑座与下床身导轨的压板,间隙0.04塞尺不入。镶条进行补偿粘接后,进行配刮配研符合标准。更换下滑座纵向移动的丝杠、丝母和轴承及磨损件,调整丝母座垫板和丝杠、丝母安装的同轴度,保证下滑座移动灵活,传动平稳。
5、工作台和上滑座的修理5.1精车、精磨或人工刮研工作台平面,要求工作台平面的平面度不大于0.03/1000。
★5.2利用研具人工刮研工作台环行导轨面,要求工作台环行导轨面的接触点达8点/25X25,工作台环行导轨面与工作台面的平行度不大于0.02,符合几何精度标准。
5.3以修理后符合标准的工作台,与上滑座的环行导轨面进行配刮配研符合标准要求,工作台的端面跳动不大于0.04。
5.4上滑座的下导轨面与下滑座导轨面和5
文档评论(0)