T开式固定台安全压力机安全技术操作规程.docVIP

中国十九冶成都电力设备制造分公司 JG21-35开式固定台安全压力机安全技术操作规程 基本操作方法 本开式固定台安全压力机用于板料冲压，压力机采用曲柄-连杆机构作为工作机构，采用组合式气动摩擦离合器-制动器，滑块为一铸造箱型结构，安装过载保护装置，机动装模高度调整机构及数显装置，滑块及模具重量由两个气动平衡缸平衡，并采用六面矩形导轨导向，以提高滑块运动精度。电气控制采用PLC控制，具有主电机正反转功能，采用双联安全电磁阀，确保操作安全。 一、检查电气及各工作部分是否正常，然后接通电源，使电动机空转校正旋转方向。 二、压力机在使用前，应检查电动机、电器等是否绝缘良好。 三、必须使开机前的空气压力达到0.4MPa。 四、本电气箱采用了开门断电装置，打开电气箱门，控制回路始终不能带电，压力机不能工作，关闭电气箱门，合上自动空气开关，电源指示灯亮，按下按钮SB3后，电机启动，电机指示灯亮，正反转由钥匙开关SA1控制，按下电机停止按钮SB2，电机停止转动，行程停止。当气阀工作时不能启动电机， 五、该机床设有“寸动”、“单次”、“连续”三种操作规范。首先将钥匙开关SA2置于“双手”位置，双手按压SB4、SB5的时间差不得大于1s，否则气阀不得电工作。 六、双手寸动。将选择开关SA3置于寸动位置，双手同时按压SB4、SB5， 修改 记录 通知单号 修改内容 页码 修改日期 修改 审核 批准 滑块实现寸动行程。 七、双手单次行程。将SA3置于单次位置，双手同时按压SB4、SB5滑块下行程为点动，即松开双手，滑块立即停止运动，实现下行程安全保护，只有当滑块运行到下死点时，松开双手，滑块自动返回上死点停止。在一次单次循环中，如果始终按住双手，按钮不放，滑块仍能在上死点自动停止下来，须松开双手，才能进行下一次单次循环。 八、双手自动行程。将SA3置于自动位置，再按一下连续预控SB8，然后双手同时按压SB4、SB5，滑块发生连续循环运动，需要滑块停止时，按行程停止按钮SB6即可停在任何位置。 九、脚踏寸动、单次连续操作。首先将SA2钥匙开关置于“脚踏”位置，将SA3规范选择开关置于相应位置，操作过程和原理与双手操作相同。 十、当电气系统发生故障或意外危险情况时，可按压设置在按钮站上的自锁蘑菇按钮SB1，主电机和滑块都将立即停止运动。当安全联锁阀发生故障时，红灯HL4亮。 十一、导轨间隙的调整：滑块与导轨面磨损间隙增大后必须进行调整，先松开导轨正面的螺钉，用松紧侧面的螺钉来调整间隙，为了保证模具的寿命和工作精度，间隙尽可能小。要求压力机连续工作2小时后，导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过50℃，调整完毕必须锁紧调节螺钉，若磨损过大，则须重新刮研导轨。 十二、离合器制动器的调整：离合器制动器摩擦片间隙过大时，会使离合器响声增大，动作迟钝，以及制动角度增大，可以通过改变气缸轴向位置进行调整，间隙很大无法调整时，就应更换摩擦片。 十三、曲轴制动角的大小可由改变制动器弹簧压紧程度进行调节，弹簧力愈大，制动角愈小，单次行程时，曲轴在上死点的制动位置可以通过转动凸轮进行调整，使曲轴停止在上死点±5°范围内为宜。 十四、三角皮带松紧的调整：三角皮带伸长后，产生打滑现象，可调整电机导轨（2028）上的调整螺钉（2029），改变皮带轮中心距以拉紧三角皮带。 十五、各轴承间隙大小均可用抽换垫片调整。 十六、机身上方有分油器、曲轴、导轨、连杆等手动油泵润滑点可根据需油量，用分油器进行调节。 安全操作规程工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。两人以上操作时，应定人开车，注意配合好。应将模具落靠