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和美陶瓷实训之釉料车间
釉料车间 生产工序： 原材料 配料 球磨 过筛 振釉 除铁 过渡池 原材料 釉料：滑石、CH9甲基、高岭土、三聚、FH9甲基、烧滑石、锂长石、烧高岭土······ 由生产部和技术部的工作人员所下达的生产清单 配料工根据配方单确定进球量，一般是按比例1:1放料过半。 先熔块 配料进行干磨 进熔炉 合成碎块 一般在1200摄氏度左右 在和美的球磨机主要有3吨、5吨和8吨，球磨时间为8~10h。球磨可分为干磨和湿磨。 过渡池放浆 球磨完毕后，要对里面的浆料放出来，浆料被抽到储浆池里进行搅拌，防止浆料沉淀而导致不均匀。而过渡池放浆的大小流量不超过2吨每小时6 0目筛。 除铁的目的是为了防止釉料出现针孔和斑点。 要求：除铁两次，两小时一次 磁棒(6000~8000GS),20分钟洗一次， 除铁机的介质网要在40分钟内清洗一 次。 振釉和过筛： 要求：无光釉需振两次除铁两次 其他釉如无特殊要求一般振一次过 一次 振入到釉桶内的釉要求每隔20分钟搅拌一次以防沉淀 要求：底釉用120目振筛 面釉用140目振筛 每次更换振另一种釉前必须清洗磁铁和釉槽一次 * 在釉料拿去生产施釉前要进行振釉和过筛，目的是筛选出颗粒比较大的浆料已达到浆料的均匀性比较统一，满足生产的工艺要求。而且筛 网的目数要根据不同的生产工艺要求选取不同的目数。 *
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