安全系统工程金工实习.docVIP

SCL-LEC在金工实习车工车间安全评价的运用 程立瑞1，金亮2，丁超3, 滕帅4，邵业涵5 摘要：车工是加工工件过程中的一项危险作业，存在着安全隐患。文章通过对辽宁石油化工大学金工实习车工的深入分析，运用SCL和作业条件危险性评价法（LEC），对金工实习车工进行了综合性安全评价，分析了系数的取值过程得到综合评分的合理度值。结果表明，利用这种方法对车工安全评价进行分析，具有直观，量化的优点，在一定程度上解决了车工安全问题。 关键词： 金工实习；车工；作业条件危险性分析；安全评价 引导词： 辽宁石油化工大学金工实习车间是我校定点大学生实习车间，实习的主要有钳工、焊工、铣工和车工。车工广泛使用在各个大学机械类实习基地，车工在加工零件上有着较大的危险隐患。因此本文采用安全系统工程的方法，对我校金工实习车间的作业危险条件进行评价和划分等级，以便确定有效的安全及措施及其组合提供参考依据。 1 SCL(安全检查表) SCL是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。 2 件危险性评价方法 作业危险性评价方法是美国的K.J.格雷厄姆和G.F.金尼研究的成果，它是一种简易的评价，是操作人员对具有潜在危险性环境中作业时的危险性进行的半定性半定量的评价方法。作业危险性评价方法与系统风险与L(事故发生的可能性)、E（人员暴露于危险环境的频繁程度）、C(一旦发生事故可能造成的后果)三个因素有关。 D=LEC 事故或危险事件发生的可能性与其实际发生的概率有关：作业人员暴露于危险环境的频率与收到伤害的可能性有关;事故或危险事件发生的可能结果则考虑了人身伤害或物质损失的较宽的变化范围有关。 事故或危险情况 分值 出现于危险 分值 可能的结果 分值 发生的可能性(L) 环境的情况(E) (C) 完全被预料到 10 连续暴露在潜在 10 大灾难很多人死亡 100 的危险环境中 相当可能 6 逐日在工作时间 6 灾难，数人死亡 40 内暴露 不经常，但可能 3 每周一次或偶然 3 非常严重，一人死亡 15 地暴露 完全意外，极少 1 每月暴露一次 2 严重，严重伤害 7 可能 可以设想，但高 0.5 每年几次出现在 1 重大，致残 3 度不可能 潜在危险的环境中 极不可能 0.2 非常罕见的暴露 0.5 引人注目，需要救护 1 实际上不可能 0.1 危险性分值及其等级划分(D) D值 危险程度 危险等级 320 极其危险，不能正常作业 Ⅰ 160~320 高度危险，须立即调整 Ⅱ 70~160 显著危险，需要调整 Ⅲ 20~70 可能危险，需要注意 Ⅳ 20 稍有危险，可以接受 Ⅴ 3 SCL-LEC在我校金工实习车工加工车间的运用 3.1 SCL在金工实习车间车工中安全调查的运用 序号 检查项目 检查内容 检查结果 备注 1 作业人员 精神状态、身体状况是否良好，是否严格遵守安全操作规程 2 作业现场 本班车工岗位安全检查表执行是否到位 3 工作场地 地面物品摆放是否有序 车床 各部分螺丝是否无松动或缺少，各手柄转动是否灵活 5 车床 设备运行中是否无异常声响和振动 6 车床 润滑油路是否畅通 7 车床 各润滑点是否每班润滑一次 8 车床 安全装置是否齐全灵活可靠 9 车床 外观是否清洁、无灰尘、无跑、冒、滴、漏现象 10 车床 防护罩是否齐全有效 11 车床 工件夹紧是否牢固，小刀架和床面上是否无量具、工件等杂物堆放 12 车床 木质脚踏板是否完整有效 13 安全用电 是否有漏电保护装置，且保证其灵敏有效 14 安全用电 工作结束后，是否断电 LEC辽石化金工实习车间