复杂大水矿山的涌水治理.docVIP

复杂大水矿山的涌水治理 白象山一座水文地质条件极其复杂的大水矿山，井下涌水也时有发生，在基建过程中一时难以形成较大的排水能力，因此井下涌水治理是个难点，本文结合白象山铁矿涌水治理的实际，详细介绍大型深井泵在矿山涌水治理中的应用。 一、白象山涌水情况概述 白象山铁矿是一座水文地质条件极其复杂的大水矿山，由于井下水仓未形成，副井的排水系统是以井底水窝为水仓，在副井-495马头门位置，排水能力在250m3/h左右的临时排水系统，副井-495水平北车场出项裂隙大流量出水，致使排水系统瘫痪，导致涌水事故。 二、准备工作 1、潜水泵的选择，BQ725－583/22－1900－S型潜水电泵，潜水电泵自带一台接力泵，电泵主要技术参数：额定流量725m3/h，额定扬程583m，电机功率1900Kw，电压等级10KV，电泵总重15.52t； 2、管道选择及管道附件的加工，潜水泵出口管径为DN250， 排水管选用一路φ273×12钢管，每8m一节，端头为6.4MPa高压法兰刚性连接，在法兰下表面增加立筋加固，井口最后一节垂直管末端设有底座，该底座搭在型钢结构支座上，支起整个排水管路；如下图 3、电缆，潜水电泵及其接力泵的供电电缆为分别10KV级3×95钢丝铠装电缆、0.66KV级3×35+1×16低压电缆，均附在排水管上同步下放，每8m一道电缆卡； 4、吊车的选用，选用２４０ｔ吊车，相关计算如下 1)、φ273×12排水管全长重量Q1＝77.24×530＝40937 Kg 2)、排水管每8m一节，6.4Mpa高压法兰重Q2＝53.33×465/8＝6200 Kg 3)、高压法兰下立筋、钢管加强环重 Q3＝（1.25×8+6.46×2）×465/8＝1332 Kg 4)、高压法连接紧固件（螺栓配双帽）重Q4＝（1.8×16）×465/8＝1674 Kg 5）、潜水电泵及接力泵用电缆重Q5＝（8.55+2.5）×465＝4999 Kg 6）、潜水电泵及接力泵用电缆卡及紧固件重Q6＝3.2×465/8＝186 Kg 7）、潜水电泵及接力泵总重Q7＝15520 Kg 8）、井口支承抱卡重Q8＝270 Kg 9）、排水管内水重Q9＝3.14（0.249/2）2×465×1000＝22632 Kg 10）、排水管总重（含水） Q0=Q1+Q2+Q3+ Q4 + Q5+ Q6+ Q7+ Q8+ Q9 =40937+6200+1332+1674+4999+186+15520+270+22632 ＝93750 Kg 5、准备井下排水系统设备、材料。 三、潜水泵安装、使用 １、拆除副井副钩罐笼，将型钢结构支座置于罐笼出入口上，支座下层通梁紧密座落封口盘钢结构及锁口壁上，受力均匀； 2、在地面组装第一节排水管与潜水电泵及其电缆，然后用吊车吊起排水管下放入井筒内，上端用专用卡板卡住，支承在型钢支座上，用电缆卡卡住电缆； 3、用吊车吊起第二根排水管，端头对口接在第一根管上，高强螺栓紧固→整体吊起一段高度，将专用抱卡拆除，下放排水管→在第二节排水管末端用专用抱卡卡住，使排水管整体座落在钢结构支座上，用电缆卡卡住电缆→如此循环往复，直到安装最后倒数第二节垂直排水管； 4、倒数第二节排水管安装完成并用抱卡卡住座落在支座上后，吊起最后一节排水管端头对口安装上，再整体起吊排水，将管路下放，管路末端的底座座落在支座上并固定，保证管路在排水时不会因震动而移位； 5、安装水平管路，引导排水方向，开始排水； 6、启动潜水电泵排水，直到井筒内水平面回落到马头门底板水平. 四、恢复井下排水系统 1、维修人员乘主钩罐笼下井修复井下通讯系统 2、利用井口高压闸阀控制潜水泵排水量，使水位控制在马头门底板附近 3、利用主钩罐笼下井下放排水系统设备、材料，恢复井下排水系统，形成排水能力。 4、在上井口用吊车起吊，逐节拆除抢险排水管路，挂副钩罐笼； 5、清理井下巷道底板及水仓，铺设轨道，恢复工程施工 。 五、总结 上述介绍的涌水治理方案的实效性在白象山铁矿涌水治理工作中得到充分的体现，白象山铁矿在4月18日涌水后开始做准备工作， 5月15日形成排水能力，5月21日恢复工程施工，整个治水工程用时33天，白象山涌水治理方案值得推广应用。