处理油脂工业废水.docVIP

复合厌氧—生物接触接氧化工艺处理油脂工业废水 作者：王有志1，鲍利2，战树峰2（1、黑龙江建筑职业技术学院，黑龙江，哈尔宾?? 150008； 2、哈尔滨北方环保工程有限公司，黑龙江，哈尔滨?? 150090） ? ??? [摘要] 介绍了预处理—复合厌氧—生物接触氧化工艺处理没脂工业废水的设计和运行调试工程实例。运行结果表明，以复合厌氧—生物接触氧化为主体的工艺处理高浓度的油脂加工废水是适宜的，该工艺处理负荷高、运行稳定，在进水COD、BOD5、SS和油类分别为32471.0-41674.5mg/L、12751.0-16138.3mg/L、3496.9-9502.3mg/L和271.6-592.3mg/L情况下，出水COD为76.9-86.0mg/L、BOD5 18.0-21.3mg/L、SS 26.0-52.0mg/L油类1.05-4.96 mg/L，达到了设计要求。 ??? [关键词] 油脂废水；复合厌氧；生物接触氧化。 ? ??? 黑龙江某食品有限公司以其集团内部油脂厂提供的毛油为原料，生物优质大豆色拉油，生产能力为5×106t/a，废水排放量410-450m3/d，废水中含有皂脚、油和磷脂等，呈乳黄色、其COD为32471.0-42674.5mg/L、BOD5 12751.0-16183.3mg/L、SS 3496.9-9502.3mg/L污染物浓度较高。由于复合厌氧—生物接触氧化处理工艺负荷高、运行稳定[1]，结合强化预处理采用该工艺可使出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中的一级标准。 1? 设计水量、水质及排放要求 ??? 该企业达产后的废水排放量为450m3/d，提供的设计废水水质和废水排放要求如表1所示。 表1???? 设计原水水质指标和排放要求 项目 原水 出水 COD/（mg·L-1） 12600 ≤150 BOD5/（mg·L-1） 10080 ≤30 SS/（mg·L-1） 600 ≤50 油/（mg·L-1） 4200 ≤15 PH 8-10 6-9 温度/℃ 30-40 - ? 2? 工艺选择 ??? 由于油脂加工废水中含有大量的皂脚、油和磷脂等，COD、BOD5、SS浓度较高，常采用隔油、气浮等作为预处理工艺，然后进行生物处理[2]。根据原水水质指标和排放要求，结合实际工程经验，考虑经济和稳妥，确定以传统处理方法为基本手段，选择的工艺流程见图1。 ??? 首先采用调节池、隔油沉淀池和气浮机作为预处理单元，使水质水量得到均化，去除原水中可上浮和乳化态脂肪物，为后续生化处理废水处理系统稳定运行创造条件。采用上流式复合厌氧污泥床反应池，利用水解酸化菌将大分子和难降解有机物降解为低级脂肪酸和乙醇等，提高废水的可生化性；利用产甲烷菌群将大部分有机物降解为CH4、C02和H20从废水中去除[3,4]。为了节省占地面积和降低工程造价，将接触氧化池与二沉池合建，接触氧化池可有效地降解复合厌氧后废水中剩余的有机物[5]，二沉池沉降的污泥除部分按需要回流到复合厌氧池和接触氧化池外，其余进行浓缩脱水。 3? 主要处理构筑物的设计参数 ??? 考虑北方低温的特点，除调节池外的主要处理单元均设于室内。 3.1? 调节池 ??? 调节池设于室外地下，钢混结构，有效容积为110m3，水力停留时间为5.5h，内设潜污泵2台，池顶浇筑混凝土盖板，并覆土保温。 3.2? 隔油沉淀池 ??? 隔油沉淀池设于地上，平流式，钢混结构，有效容积为60m3，水力停留时间为3.0h，池顶设置刮油机刮除上浮油，池底设泥斗用于贮存分离沉淀的污泥。隔油沉淀池出水经气浮机处理后进入复合厌氧反应池。 3.3? 复合厌氧反应池??? ??? 采用上流式厌氧污泥床反应池(UASB)，池上部设有气、液、固三相分离器，中部装填有利于产甲烷菌着生的生物填料，形成复合式厌氧反应池，在提高池内生物量的同时，可增加底物与微生物的接触时间，提高传质效率。由于产甲烷菌生物量的提高，对有机物的有效去除提供了有力保证。本单元设两个并行反应池，钢混结构，有效高度7m，有效容积175m3，水力停留时间18h，运行温度≥30℃。 ?? 配置多点多管布水系统，布水渠道通过三角堰把废水均匀地配人每个布水管，布水管出口均匀分布于池底，以保证反应池布水的均匀性。 ? 为防止臭味逸散，反应池采用完全封闭式结构，三相分离器分离出的气体，通过管道导人气体净化装置处理后，高空排放。 3.4? 生物接触氧化池 ??? 采用推流式生物接触氧化池，钢混结构，共2座,每座分为三格，每格有效容积为28m3，水力停留时间为8h。池内设置弹性立体填料，填料层高度为2m。曝气装置采用可变微孔膜曝气器，气水比为20 ：1。 ??? 废水经接触氧化池处理后进人竖流式沉淀池