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展开式圆柱斜齿轮二级减速器
目录
一、拟定传动装置总体设计方案 2
二、选择电动机: 3
三、确定传动装置的总传动比和分配传动比 5
四、计算传动装置的运动和动力参数: 6
五、设计V带及带轮: 8
六、齿轮减速器设计: 11
七、减速器机体结构尺寸: 24
八、轴的设计 27
九、轴承寿命校核: 33
十、键的设计: 34
十一、联轴器的选择: 35
十二、润滑方式的确定: 35
十三、设计小结: 36
十四、参考资料: 36
机械课程设计课程设计任务书
题目:链式运输机的展开式二级圆柱斜齿轮减速器
设计条件:
设计一用于链式运输机上的展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器,工作平稳,经常满载、空载启动,单向运转,双班制工作。牵引链允许的速度误差为5%,减速器小批量生产,使用期限为5年,每年300日。 (m/s)
原始数据 题号 Ⅴ-1 Ⅴ-2 Ⅴ-3 Ⅴ-4 Ⅴ-5 Ⅴ-6 牵引链拉力F(N) 9×103 9.5×103 10×103 10.5×103 11×103 11.5×103 牵引链速度(m/s) 0.36 0.32 0.34 0.35 0.36 0.38 牵引链节距P(mm) 80 80 80 80 80 80 牵引链链轮齿数Z 8 8 8 8 8 8
设计要求:
减速器装配图1张(A0)
轴零件图1张
齿轮零件图1张
编写设计说明书1份
一、拟定传动装置总体设计方案
传动方案及说明:根据设计要求,传动装置由电动机、减速器、联轴器、v带、卷筒、运输带等组成。减速器采用展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器。其主要特点是:传动比一般为8~40
传动方案简图
二、选择电动机:
1.选择电动机类型:
根据工作条件,选用Y系列三相笼型异步电动机,额定电压380V。
2.选择电动机的容量:
运输机的功率:
传动装置中需要用到的各级传动效率:
——弹性联轴器传动效率;
——轴承传动效率(滚子轴承);
——齿轮的传动效率,齿轮精度8级(油润滑);
——齿形链式传动效率;
——V带的传动效率。
则电动机功率:
3.确定电动机转速:
运输机的转速:
查有关手册,取V带传动的传动比范围,二级圆柱齿轮减速器传动比,则总传动比合理范围为,故电动机转速的可选范围:
可选符合这一范围的同步转速的电动1500。
根据电动机所需容量和转速,由有关手册查出只有一种使用的电动机型号,此种传动比方案如下表:
电动机型号 额定功率 电动机转速r/min 传动装置传动比 Y132S-4 5.5 同步 满载 总传动比 V带 减速器 1500 1440 43.2 3.6 4 3
三、确定传动装置的总传动比和分配传动比
由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速,可得传动装置理论总传动比为:
分配V带传动比:
为使V带外廓尺寸不致过大,初步取(实际的传动比要在V带设计时,由选定大小带轮标准直径之比计算)
分配减速器的各级传动比。
按展开式布置。考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,可由二级圆柱齿轮减速器传动比分配曲线差得,则
四、计算传动装置的运动和动力参数:
按电动机轴至工作机运动传递路线推算,得到各轴的运动和动力参数
1.各轴转速:
Ⅰ轴:
Ⅱ轴:
Ⅲ轴:
卷筒轴:
2.各轴输入功率:
Ⅰ轴:
Ⅱ轴:
Ⅲ轴:
卷筒轴:
Ⅰ~Ⅲ轴的输出功率分别为输入功率乘轴承效率0.99,卷筒轴输出功率则为输入功率乘卷筒的传动效率0.96,计算结果见下表。
3. 各轴输入转矩:
电动机输出转矩:
Ⅰ轴输入转矩:
Ⅱ轴输入转矩:
Ⅲ轴输入转矩:
卷筒轴输入转矩:
Ⅰ~Ⅲ轴的输出转矩分别为输入转矩乘轴承效率0.99,卷筒轴输出转矩则为输入转矩乘卷筒的传动效率0.96,计算结果见下表。
综上,传动装置的运动和动力参数计算结果整理于下表:
轴名 功率 转矩 转速
传动比 输入 输出 输入 输出 电机轴 5.5 4.009 26.587 1440 3.6
I轴 3.810 3.743 90.964 89.145 400 4
II轴 3.622 3.550 345.901 338.983 100 3 III轴 3.433 3.374 986.518 966.788 33.33 1 卷筒轴 3.340 3.206 957.006 918.726 33.33
计算步骤 结果
五、设计V带及带轮:
原始数据:工作条件及外廓尺寸、传动位置的要求,原动机为Y系列笼式异步电动机,Y132S-4,,主动轮和从动轮转速,传动比。
定V带型号:
工作情况系数:由教材表5-8,单班制5小时,工作时有轻微振动计算
由教材P79表3-4 得知:
计算功率
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