检验人员技能验证方案(袁洪五).docVIP

检验人员技能验证制度 修订状态 编制日期 编 制 会签 审 核 批准 编 号 1.目的 1.2为了保证多能工培训的正常运行。 1.3提高员工技能,为以后的班、组长等基层管理人员的培养做准备。 2.范围 有限公司品管科质量检验员 3.职责权限 总经理：负责制度的签发及运行过程中的资源支持； 品管科长：负责全程确认检查人员技能验证活动的开展； 品管工程师：负责进行名单统计，考核题目建立，监考总结以及管理看板的更新工作； 品质信息员：负责统计考核成绩。 4.流程图 见附件 5.作业程序 5.1计划管理 5.1.1 质量工程师将部门检查人员依据岗位不同进行统计，同时对质量检查人员进行拍照以便进行建立管理看板； 5.1.2 质量工程师跟进统计完成的人员名单，制作《品管科检查人员技能验证计划》，经部门科长确认后生效； 5.2 上岗前培训 5.2.1上岗前培训条件 新进质量检验员、从未进行过该岗位认证的质量检验人员 5.2.2 上岗培训申请表的拟定 5.2.2.1 品管科质量工程师，在新员工入职一周后，及老员工已取得其中一个岗位证书三个月后，进行人员名单统计，拟定《上岗培训申请表》； 5.2.2.2 质量工程师将《上岗培训申请表》报品管科长确认无误后，按制度进行上岗培训； 5.2.2.2 质量工程师将确认合格结果在看板中更新，记入看板“培训中”。 5.2.3 各岗位培训标准 培训标准 物检岗位 制板岗位 印刷岗位 粘箱岗位 成品岗位 物检作业标准 制板作业标准 印刷作业标准 粘箱作业标准 成品作业标准 产品标准 产品标准 产品标准 产品标准 产品标准 不合格处理 不合格处理 不合格处理 不合格处理 不合格处理 抽样知识 抽样知识 抽样知识 抽样知识 抽样知识 测试机使用 通用量具使用 通用量具使用 通用量具使用 通用量具使用 5.2.4 培训计划与培训考核表制定 5.2.4.1 品管科质量工程师，根据培训名单中不同的岗位制定《上岗前培训计划》； 5.2.4.2 培训计划经品管科长确认合格后，由质量工程师将计划公布在目视班上，便于质量检验人员清楚培训计划的时间和内容； 5.2.4.3 质量工程师按《上岗前培训计划》的安排提前准备培训资料。 5.2.5 培训与培训考核实施 5.2.5.1按照《上岗前培训计划》日程的安排，质量工程师提前两天即通知相关人员，培训人员不得无故缺席培训； 5.2.5.2 培训进行前，各参训质量检验人员进行培训签到，将参训情况记录予《培训签到表》中； 5.2.5.3培训完成后，由培训讲师按照该课程的《培训考核表》对参训人员进行提问或演示性考核，结果记录予《培训考核表》； 5.2.5.4 对经培训且考核合格的人员信息，进行看板更新，记入看板“熟练中”； 5.2.5.5 培训后考核不合格的人员需重新进行培训、考核，岗位状态不更新。 5.3 上岗资格验证 5.3.1 上岗资格验证标准 物检 掌握岗位作业标准，产品标准，不合格处理，抽样知识，培训考核合格 实操操作，理论考核合格 热爱工作岗位，乐于帮助别人，有良好的团队精神，执行力 制板 掌握岗位作业标准，产品标准，不合格处理，抽样知识，培训考核合格 实操操作，理论考核合格 热爱工作岗位，乐于帮助别人，有良好的团队精神，执行力 印刷 掌握岗位作业标准，产品标准，不合格处理，抽样知识，培训考核合格 实操操作，理论考核合格 热爱工作岗位，乐于帮助别人，有良好的团队精神，执行力 粘箱 掌握岗位作业标准，产品标准，不合格处理，抽样知识，培训考核合格 实操操作，理论考核合格 热爱工作岗位，乐于帮助别人，有良好的团队精神，执行力 成品 掌握岗位作业标准，产品标准，不合格处理，抽样知识，培训考核合格 实操操作，理论考核合格 热爱工作岗位，乐于帮助别人，有良好的团队精神，执行力 5.3.2 岗位验证规则 岗位 物检 制板 印刷 粘箱 成品 考核时间 1H 1H 1H 1H 1H 分值要求 理论≧80分 理论≧80分 理论≧80分 理论≧80分 理论≧80分 实操≧80分 实操≧80分 实操≧80分 实操≧80分 实操≧80分 5.3.3 实操规则 实操规则 100分 80分 60分 30分 动作连贯，娴熟，无缺陷 √ 动作连贯，实操缺陷占10-20% √ 动作基本连贯，实操缺陷占30-40% √ 动作有迟钝，实操缺陷≧50% √ 5.3.4 岗位验证试题 5.3.4.1 每一岗位验证均包含实操+理论考核，试题建立由品管科质量工程师完成； 5.3.4.2 质量工程师在出实操题目时，标准项目最少5项，最大10项，不可少