锅炉、压力容安全管理方案.doc

锅炉、压力容器安全管理制度 一 职责与范围 为加强锅炉、压力容器的管理，确保安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。 设备主管厂长队本企业的锅炉、压力容器的管理和技术全面负责。 安环处负责对锅炉、压力容器的监查工作。 机动处负责对锅炉、压力容器的管理工作，具体内容： 负责锅炉压力容器的管理工作，并配备专管人员。 负责组织编制、审核、汇总和上报压力容器的年、缉毒检验计划。负责锅炉、压力容器的登记、档案资料的审查及有关报表和工作总结 检查锅炉、压力容器的检验计划执行情况，并组织修理。 审核锅炉、压力容器的验收方案和参加检验及竣工验收。 参加锅炉、压力容器的事故调查及上报，并对预防事故的措施执行情况进行检查。 检查车间对压力容器的使用和维护情况。 协同有关部门对锅炉、压力容器的操作和维护人员进行技术考核。 会同有关部门组织锅炉、压力容器专业管理的技术培训工作。 车间设备主任负责本车间压力容器的管理工作，组织编制本车间压力容器的检验计划，并检查执行情况。 车间设备技术员在车间设备主任的领导下负责下列工作： 负责编制和上报压力容器的检验计划和检验方案。 组织或参与压力容器的安装、竣工验收和验修工作并按规定登记和保管资料。 负责压力容器操作人员的技术学习和辅导。 参加压力容器事故调查分析和负责预防措施的落实。 做好安全装置的管理工作。 负责贯彻上级有关压力容器方面的决定和工作安排。 凡工作压力大于或等于0.1MPa （表压），容积大于或等于25升以上，或其容积和工作压力的乘积大于或等于20L·MPa均属压力容器。按操作压力分为四类： 0.1MPa至1.6MPa以下为低压容器。 1.6MPa至10.0MPa以下为中压容器。 10.0MPa至100MPa以下为高压容器。 100MPa以上为超高压容器哦 二 锅炉、压力容器的管理标准 8. 国务院1982年2月颁布的《锅炉、压力容器安全监察暂行条例》。 9. 国家劳动总局1981年5月颁布的《压力容器安全监察规程》。 10. 国家劳动总局1979年4月颁布的《气瓶安全监察规程》。 11. 国家劳动总局1980年7月颁布的《蒸汽锅炉安全监察规程》。 12. 化工部1979年5月颁布的《大中型合成氨厂压力容器、高压管道维修检验暂行规定》 三 锅炉、压力容器的设计、制造、管理、检验和修理 13. 锅炉、压力容器工作要严格执行国家的有关规定。设计、制造锅炉、压力容器必须按国家规定好经有关部门审批后，按《压力容器自制许可证》级别进行设计和制造。 14. 压力容器大修后，须经机动处验收合格，才能投入使用。 15．锅炉、压力容器必须严格按规定的压力、温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温、超压运行。 16．一般压力容器每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检查，每六年至少进行一次全面检验。受腐蚀的压力容器，每年要检验和测厚一次。压力容器的检验记录、理化测验报告、胶片等，应装入档案妥善保管。 17．使用期达15年的压力容器，每2年 至少进行一次内外部检查。使用期达二十年的容器，每年至少进行一次内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。 18．压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行技术规范和制造条件，制定具体施工方案和工艺要求，并需按规定经主管人员审批。 19．锅炉、压力容器所配备的安全装置，如安全阀、防暴片等应定期检查检验，检验压力要控制在规定标准以内。 20．加强锅炉、压力容器、管道的防腐工作。锅炉、压力容器、管道的外表面要经常保持油漆的完整，不允许有锈蚀现象存在。容器内防腐层至少应每隔三年检查一次，保持防腐层的完好。 21．高压管道每六年进行一次检查。车间可将管道、阀门分段进行，每年测厚和停车检修时拆下抽查一部份，六年内保证轮查一次。 22．锅炉、压力容器检验计划随同设备检修计划上报，年终要总结计划执行情况。 23．锅炉、压力容器水压试验应遵守下列规定： 水压试验的压力，应按操作压力、操作温度专门规定登记进行，并要采取相应的安全措施。 试压区要有标志，试压时应制定专人负责，禁止无关人员进入现场。 耐压试验过程中，如发现异常响声、压力下降、油漆剥落、加压时压力表指针不上升或指针来回不定摆动、加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，马上泄压，并查明原因。 试压时压力应缓慢上升，检查工作必须待压力静止后方可开始 四 安全附件 24. 安全阀 一．属于下列情况之一时容器必须安装安全阀。 在工艺过程中因化学反应或其他原因而增高压力的设备。 盛装液化气体的容器。 容器的压力来源没有安全装置，而容器的工作压力小于来源的压力。 容器设备上安全的排气能力必须大于容器压源的输出能力，安全阀开启后容器压力不再增高。 安全阀的型号必须根据容器的压力、