防止硫化氢中毒安全管理方案 一.doc

天津天保电力有限公司 防止硫化氢中毒安全管理一、目的 为防止生产过程中发生硫化氢中毒事故，保障职工生命和企业财产安全，特制定本。二、适用范围 本规定适用于范围内以及进入公司区域内作业的外来施工单位和人员。 三、内容与要求 1.凡新建、改建、扩建工程项目中，防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。 2.在有可能泄漏硫化氢气体的场所应配置固定式硫化氢检测报警器，有硫化氢危害的车间应配备便携式硫化氢检测报警器。所使用的监测仪器应经国家有关部门认可， “三证”齐全（即生产许可证、安全鉴定证/消防认证、防爆合格证），并按技术规范要求定期由有检测资质的部门校验，并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。 3.对相关装置和罐区动态硫分布情况进行调查，建立动态硫化氢分布图，在可能泄漏硫化氢造成中毒的危险工作场所设置警示牌和风向标，明确作业时应采取的防护措施。 4.要根据不同的生产岗位和工作环境，为作业人员配备适用的防毒防护器材，并制定使用管理规定,各类防毒防护器材应定期进行检查，检查不合格的器材应及时维修或更换。 5.定期对生产场所定点监测点的硫化氢浓度进行检测，检测数据要挂牌。对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。 6.开好脱硫和硫磺回收装置，做好设备、管线的密封，减少泄漏，禁止将含有硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送污水汽提装置处理，禁止排入其它污水系统，严禁酸性气体和含流污水就地排放。必须将生活污水与工业污水系统隔离，防止发生硫化氢中毒事故。 7.酸性气线、低压火炬线放空切水及火炬巡检等作业时，作业人员必须站在上风向，各放空必须接胶带引至距作业人员3 米以外，并且现场要有人监护；疏通放空时，作业人员必须使用铜管，且佩戴好长管式防毒面具。 8.大力推进技术进步，加快工艺技术的革新改造，所有含硫化氢介质的采样和切水作业改为密闭方式，从本质上减少硫化氢的危害。 9.对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期检测与评价，对 因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，生产部门要及时采取有效措施，并及时通知有关车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。 10.所有在含硫化氢环境中作业的人员，都必须接受“防止硫化氢中毒知识” 教育和培训，经考核合格后才能上岗。教育和培训内容包括： 掌握硫化氢的理化性质及中毒特性； 掌握有关安全操作规程和作业规定； 掌握过滤式、隔离式防毒器材的使用和维护以及保管要求； 掌握作业区内硫化氢的分布情况； 掌握硫化氢中毒时的自救和互救技能。 11.切实抓好防止硫化氢中毒预案的制订和演练工作。 12.硫化氢监测仪器发生低位报警时，作业人员应佩戴好防毒面具到现场进行检查。当发生高位报警时，作业人员立即报告车间管理人员和调度部，同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，佩戴空气呼吸器到现场查明泄漏原因并控制泄漏。禁止任何人员在不佩戴合适的防毒器材的情况下进入有可能发生硫化氢中毒的区域，并禁止在有毒区内脱掉防毒器材。硫化氢浓度持续上升无法控制时，应立即疏散周围人员，并启动硫化氢泄漏应急预案。 13. 进入含硫化氢介质的设备内作业前，应严格执行公司票证管理制度，切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换、加好盲板，经取样分析合格（可燃气体、硫化氢检测），落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业。 14.在含有硫化氢的油罐罐顶作业（如：轻质污油罐、污水罐）及含酸性气、酸性水、瓦斯、未经脱硫的液化气、烃系统及硫化氢浓度超标介质的设备上进行更换阀门、垫片、拆装盲板、清扫阻火器、维修仪表及抢修、堵漏等施工作业时，必须采取可靠的安全防护措施。同时在上述罐进油时，严禁上罐顶检查、作业，若确因生产需要上罐顶检查或作业时，必须采取可靠的安全防护措施，佩戴空气呼吸器，并有专人在现场监护。 15.在接触硫化氢作业过程中，必须佩戴适用的防毒救护器材，作业时应有两人同时到现场，并站在上风向，必须一人作业，一人监护。 16 接触硫化氢作业安全管理要求 生产车间施工的工程由车间派出现场安全监护人，负责安全监护工作；属外委工程施工，生产车间和施工单位同时派出安全监护人。生产车间安全监护人负责设备、管线达到施工作业条件，并随身携带便携式硫化氢检测仪，检查并落实生产单位负责的各项安全措施，施工作业过程中要坚守岗位，发现有异常情况立即通知施工作业人员停止作业、撤离现场；施工单位安全监护人要严格检查施工人员的防护器具和劳保穿戴符合要求，密切注意施工作业人员的工作及环境状态，发现不安全状态和不安全行为及时制止和做好应急抢救工作。施工作业人员 及安全监护人员必须站在作业点的上风向。 施工人员必须做到“三不作业”，即没有经批