大化公司压力容器大修总结.docVIP

压力容器大修总结 根据开车过程中容器发现的问题，对127-CA、129-JC、130-JC、131-JC等4台设备进行检修。 127-CA氨冷器的拆检概况：设计压力2.07 MPa（壳）/0.55MPa（管）;工作介质为氨（壳）/冷却水（管）;管板材质SA-516-70,换热管材质SA-214（3/4″O.D×0.085″Thickness,3100根）。AA公司2008年9月检修设备时,壳程以2.794 MPaG,管程0.743 MPaG进行水压试验。在壳程水压试验时因泄漏堵管203根后, 壳程水压试验合格。这次拆检时,壳程导入0.3 MPaG压力的氨，用肥皂水检查换热管束渗漏情况，又发现17根泄漏并进行堵管处理。氨的渗透性强，又是设备的工作介质，这个检漏方法对127-CA是特别适合的。值得注意的是：以氨为工作介质的设备检修后，应进行水压力、气密试验和氨渗漏检验；依氨冷器的工况（胀口两侧：一侧为氨，一侧是水）而言为避免换热管与管板胀口产生间隙腐蚀，待设备更新时应考虑把换热管的材质改成304。 131-JC空压机三段段间冷却器拆检概况：壳体内底部两导淋管之间有少量积水（约100mm高）和灰尘於积；管束顶部的进出口侧分隔密封条（氟橡胶）有老化现象和破损；管束西（进口）侧的上下密封挡板（材质为304，约8mm厚）全长范围内都有不同程度的变形，特别是上挡板变形较大，AA公司进行