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Cu-Zr-Ti合金的组成相分析 指导老师：李 炳 学生：代开锋 1.1非晶合金 非晶合金是近几十年采用现代快速冷凝冶金技术获得的性能独特的新型材料,在国防、航空航天等高技术及民用上潜在的应用前景令人瞩目，非晶材料中铜基块状非晶合金具有优异的力学性能，再加上其较低的成本使其成为了研究金属玻璃的重点之一。 非晶态合金又称金属玻璃，是以金属键结合的非晶态材料。它是合金熔体在快速凝固过程中没有来得及结晶而形成的非晶态物质。在微观结构上，它具有液体的无序原子结构，就像是一种非常粘稠的液体；在宏观上，它又具有固体的刚性。和其它非晶态物质一样，非晶态合金是一种亚稳态材料。 非晶态合金材料与晶态材料相比有两个最基本的区别，就是原子排列不具有周期性，且属于热力学的亚稳相，如图1.1所示 (a) 晶态 （b）非晶态图1.1 晶态(a)和非晶态(b)内部原子排列图 1.2非晶合金发展历程 1934年德国人克雷默[9]采用蒸发沉积法首先发现了附着在玻璃冷基底上的非晶态金属膜 1958年，Turnbun等[10]讨论确定了液态过冷到玻璃态的影响，揭开了非晶合金研究的序幕 1958年，安德森关于无序体系电子态的开创性工作 1976年莫特和戴维斯合写的《非晶固体中的电子过程》一书问世 1960年，杜威兹用喷枪法制备出非晶合金 1976年卡尔森制造出第一个非晶硅太阳能电池，短短十几年的时间非晶态物理的研究已取得了巨大的进展。 1960年加利福尼亚大学的Pol Dwuez[11]及其同事发明了直接将液态Au-Si合金急冷(约106K/s)制备出Au-Si非晶态合金的方法 1970年至1973年，陈鹤寿(H.S.Chne)等人进一步发展了可连续浇铸和连续制备非晶态合金的双辊急冷轧制法和单滚筒离心急冷法 1973年，美国联合化学公司的J.J.Glimna等人以2000m/min的高速度连续生产非晶态金属薄带 70年代到80年代，非晶合金研究在学术及应用上都非常活跃，在科学和工程上积累了大量的数据，非晶合金也在一些领域得到了一定的应用 90年代以来，日本东北大学的Inoue[12]小组开始系统研究一系列多组元合金的玻璃形成能力(GFA)，他们通过水淬法和铜模铸造法制备出毫米级的La-AI-Ni非晶合金，随后Zr-Al-Ni，Zr-Al-Cu和Zr-AI-Ni-Cu等合金体系也相继问世 2003年，中科院物理所极端条件物理重点实验室汪卫华[15]研究组提出了“非晶钢”(Fe56Mn5Cr7Mo12Er2C12B6)的概念 2005年5月，该研究组张博、汤美波等人研究的金属塑料[16](Amorphous Metallie Plastie)及高强度塑性CuZr金属玻璃[17](work-hardenabl ductile bulk metallic glass)得到巨大反响 2008年Douglas Clayton Hofmann[19]曾经做出了Zr基非晶的复合材料，并产生了晶化的塑性相 1.3非晶合金的形成条件 a.从结构学观点分析:多组元合金系中的各组元间具有较大的结构尺寸差及各组元间具有的大负混合热，可使得多组元非晶合金具有更紧密的无序堆垛结构，并使液/固界面能增大，从而抑制晶态相的形核；同时由于紧密的无序堆垛结构使合金在过冷态的粘滞性快速增大，使得组元原子长程扩散难度加大，从而抑制晶态相的长大，有利于提高非晶形成能力。 b.从热力学观点分析:为了制备大块非晶合金，其组成元素及原子百分比必须保证合金具有极低的玻璃形成临界冷速从而获得极高的玻璃形成能力。从热力学观点分析，它对应于液相转变为晶相时具有极低的Gibbs自由能差，低的熔化焓Hf，高的过冷度△Tx和约化玻璃转变温度Trg及高的液/固相界面能，都将导致低的化学电位而使Gibbs自由能差降低 c.从动力学观点分析:只要能抑制过冷液体中晶相的均匀形核、控制晶核的长大速率，就能提高非晶形成能力，从而形成非晶态 1.4非晶合金的制备 电弧熔炼铜模吸铸法 水淬法 感应加热铜模浇铸法 定向凝固法 压力模型铸造法 射流成型法 固结成型法 机械合金化法 1.5非晶合金的应用 块体非晶合金具有超过常规结晶材料2倍以上的高比强度，在航空领域很有竞争力 块体非晶合金具有非常好的能量传递特性，块体非晶合金制作的高尔夫球头能传递99%的能量 非晶态合金制做的高耐磨音频视频磁头在高档录音、录相机中的广泛使用 NASA用Zr基大块非晶合金作为太阳风的“捕获器”，以研究太阳的起源 1.6研究目的和内容 目的：研究Cu-Zr-Ti合金的组成相是为了弄清楚该合金里包括哪些组成相、相的名称、相的成分、相的含量和晶体的结构，以及不同含量的