过炉载具制作要求.pdfVIP

上海思泰尔机电科技有限公司制工具制作要求规范 制工治具简介 制工治具是一种辅助性工具，是模拟传统在线人员所动作；制工治具能减少人为过 失，降低作业难度，使作业更加方便快捷，提高生产效率；制工治具使用安全方便，并 且可利用有限空间，提升产能、保证质量。使作业更具机械化，标准化，人性化。 一．作业内容、规定、注意事项 （一）设计开发 1．使用材质:合成石或其它防静电材质(FR4, 电木,铝合金等材料). 材质厚度:原则上使用 6mm 厚的材料,特殊情况也可采用 4mm,5mm,8mm 或 10mm 厚的材料. 2 ．载具外框尺寸公差±0.2mm 3 ．载具上边缘必须用 表明 DIP 流板方向(与 PCB 上所标的 DIP 方向一致) 和此载具在本公司内部的编号; 载具下边缘必须表明机种和版本号,单个载具编 号. 4 ．每片载具上至少有四个机构压扣(标准件,小卡可依具体情况用两个或三个.),以均 匀分布为基准,且要避开 SMT 和 DIP 零件. 5 ．载具底部支撑要连成一体,可根据制程的需要变更其底部开孔方式(全开式或巢穴 式开孔). 6 ．挡锡条材质为防静电的电木,其规格为长依 PCB 板而定,宽 10mm,高 10mm..其具 体位置如下 流板方向 此机种载具在客 户的公司编码 挡锡条 PCB 版本号 此载具的 机种 数目编号 7 ．载具夹持边公差(如图) 载具的设计规范—夹持边尺寸定义原则 ： a:夹持边的厚度与 PCB 板的厚度一致 b:标准载具的夹持边宽度为 7.0+/-0.5mm，厚度等于 1.65+/-0.05mm c:对于特殊厚度的 PCB 板原则上都将此为准：厚度等于 1.65+/-0.05mm 8．载具、PCB 支撑面须与载具夹持部分底边在同一高度,如上图所示 9 ．载具支撑面四边的尺寸须比PCB 尺寸大 0.1~0.2mm, 以避免PCB 板放不进治具. 10．载具开槽深度(基准面以下深度) SMD 背面零件高度 挖槽深度 备注 1 1.0mm 以下 1.5mm 2 1.01mm~2.0mm 2.5mm 3 2.01mm~2.5mm 3mm 4 考虑将 PCB 支撑面 PCB支撑面改为 2.51mm~4.0mm 升高或改以其它载 6,8,10,12mm 具厚度 * SMD 零件开槽深度须考虑替代料零件的高度，以零件高度较高者为主。 * 凸出板边的 SMD 零件亦须考虑其凸出部分深度，如 Connector * 规定三种深度，以方便制造及验收 11．载具开槽宽时,须与 SMT 零件距离 2~3mm,如遇 PCB 板设计尺寸受限时可适当减小 此尺寸. 12．开吃锡孔. （1）开孔原则以距离