5332运顺掘进工作面抽采设计(省迎检).doc

规程编号：CCA-2011-12 153东翼5332运顺掘进期间 瓦斯抽采设计 抽采队长： 安 全 工 程 师： 荆正军 编 制 人： 荆正军 措施审批记录 审批意见： 名 称 153东翼5332运顺掘进期间瓦斯抽采设计 编 号 CCA—11—12 通风科 防冲队 防冲办 通风队 安监科 掘进二队 抽采队 掘进三队 通风副总 安监副总 总工程师 审批日期 153东翼5332运顺掘进期间 瓦斯抽采设计 5332运顺设计长度954米，已掘42米，工作面前方分别穿过β6-1、β6-2、β6-3、β6-4带岩墙，5332运顺上方为4303、4307采空区，下方为太下层群地质构造复杂、煤层平均厚度20米，工作面底板瓦斯涌出量较大，为贯彻“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字安全管理体系，保证5332运顺工作面、掘进期间的安全，特编制如下瓦斯抽采安全技术措施。 一、5332瓦斯抽放的依据： 根据《煤矿安全规程》第145条规定，1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或1个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3 m3/min，采用通风方法解决不合理的，必须建立瓦斯抽采系统。5332设备道掘进至5332运顺里段时，由于揭露太下2、3、4分层，工作面瓦斯绝对涌出量增大到12m3/min，必须使用瓦斯抽采方法解决。 二、瓦斯抽采系统 地面200泵：5332运顺工作面掘进期间抽采 φ399抽放立眼→151总回风道φ630管路→153总回风道φ377管路→153专用回风道→153东翼皮带道φ280→5332运顺掘进工作面钻场。 三、接设抽采管路安全技术措施 1、抽采队接设一排Φ280mm抽采管路至距掘进工作面20米处，每个钻场处加设分歧、阀门。管路接设要满口螺丝，并且达到平、稳、直，使用油绳吊挂，根据工作面实际掘进度，及时延接抽采管路。主干管路低洼变坡处，无变坡每相隔300米必须加设一个放水器。 2、钻场内汇接钻孔时每个钻孔加设阀门，与Φ159mm集气管连接，集气管与主管路间要安设调节阀门，每个集气管靠巷道侧都要安设放水器并且保持低于另一侧，抽采气体必须经过集气管脱水后进入主干管路。 3、钻场内钻孔按设计编号顺序施工并加设观测孔，挂牌管理；巷道底板钻孔每6个孔设置一个检查箱和排版，与钻场的检查箱和排版区分开，按工作面前进方向编号不得随意改动。 4、每个钻孔开空前抽采队要准备好相应的连接软管及管件和观测孔，及时汇接钻孔，瓦检员根据瓦斯涌出情况及时调整钻孔抽采量。 5、瓦检员每班将放水器放水，确保放水器内存水不超过容积的二分之一；及时汇报各种参数，抽采状况等情况。 四、抽采钻孔布置 1、5332运顺交叉迈步式施工钻场，钻场中心距30米；在掘进施工时，工作面与钻场之间距离不能超过30米。 2、巷道底板施工钻孔时，开孔位置应靠近副帮，为铺铁创造条件；钻孔方向向两帮交叉分配；深度以穿透本层群见岩石为主。 3、5332运顺掘进二队负责施工钻机窝子，规格为：5×4×3.15m。防冲队负责验收。 4、防冲队施工钻孔时，孔中心距不小于0.5m；距巷道帮不小于2.5米，躲开锚杆防止联通漏气；钻孔距底板1m和1.5m高度处布置钻孔。 5、封孔时，巷道底板孔封孔长度4000mm；钻场钻孔封孔长度不少于8000mm，全程使用封孔剂；外露管口100mm至150mm，保持清洁连接方便。 6、运顺钻孔技术参数附表 5332运顺主帮钻场、钻孔说明 孔号 方位角 倾角 孔长（米） 1 与巷道夹角1° 5° 50m 2 与巷道夹角-26.5° -54.5° 17m 3 与巷道夹角-9.6° -21.5° 32m 4 与巷道夹角-6.3° -11.5° 51m 5 与巷道夹角20.5° -31.5° 24m 6 与巷道夹角11.5° -14.5° 43m 7 与巷道夹角7.5° -4° 61m 8 与巷道夹角60° -1.7° 150 m 9 与巷道夹角75° 0.2° 150 m 10 与巷道夹角90° 2.2° 150 m 11 与巷道夹角105° 4.3° 150 m 12 与巷道夹角120° 7° 150 m 5332运顺副帮钻场、钻孔说明 孔号 方位角 倾角 孔长（米） 1 与巷道夹角1° 5° 50m 2 与巷道夹角-26.5° -54.5° 17m 3 与巷道夹角-9.6° -21.5° 32m 4 与巷道夹角-6.3° -11.5° 51m 5 与巷道夹角20.5° -31.5° 24m 6 与巷道夹角11.5° -14.5° 43m 7 与巷道夹角7.5° -4° 61m 5332运顺变坡后主帮钻场、钻孔说明 孔号 方位角 倾角 孔长（米） 1 与巷道夹角1