公司院内安全措施.doc

安装二队驻地管理安全技术措施 安装二队施工的工程多位于各大矿，施工前期准备及施工加工工作均在驻地内进行。驻地现有加工厂房一层，库房3个，更衣室1个，食堂1个。为规范施工管理使工程能更快更好的完成特制订此措施。 加工厂房管理措施 1、管理小组组织机构 组长：x 副组长：x 组员：x 2、主要施工设备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 手动行走天吊 1T 台 1 起吊构件 2 钻床 ZQ4125 台 1 加工构件 3 磁力钻 J3C-JCA2-2.3 台 1 加工构件 4 砂轮机 台 1 加工构件 5 交流电焊机 380V 台 4 加工构件 6 二氧化碳保护焊机 台 2 加工构件 7 加工胎具 个 1 加工构件 8 套丝机 台 1 加工构件 9 切割机 台 1 加工构件 10 砂轮机 台 2 加工构件 11 无齿锯 台 1 加工构件 12 气泵 台 2 现场使用 3、施工安全技术措施 3.1手动行走天吊的使用 起吊前对行走天吊进行全面检查，确认一切正常后，对行走机构进行试运行，对起重机的链轮盘、倒卡、链条各部进行检查，确保完好无损，并灵敏可靠，如有变形和扭曲，严禁使用。 起吊前要对进行吊装的构件进行试吊，构件吊至离地面0.3m时停止起吊，待构件稳定，无异常后继续进行吊装。 起吊时，不能超出起重机的起重能力，在使用时，拉链方向应与导轮方向相同。起吊过程中施工人员要躲开吊装的构件。 要注意防止手拉链脱槽，拉练的力量要均匀，不能过快过猛。 起吊操作时，不准站在倒链正下方。 要根据倒链的起重能力决定拉练的人数，如拉不动时，应查明原因再拉。 起吊重物中途停止时，要将手拉链拴在起重大链上，以防止时间过长而自锁失灵。 起吊完毕后，将行走小车打至行走梁端头部。 3.2台式钻床及磁力钻的使用 班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。 根据被加工件的材质、孔径大小随时调整钻轴速度。 超出手力负荷时，工件必须固定在工作台上，紧固稳定后再操作。 操作人员的头部不得靠近旋转部分，严禁钻孔时戴手套工作。 严禁工作台上堆放工具等杂物。 砂轮机上磨钻头时必须戴手套及防护眼镜。 钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。 工作完毕后清理钻屑。下班前切断电源总闸，擦洗机床加油保养。 保持周围环境卫生，工件堆放整齐。 3.3砂轮机的使用 砂轮机轴承按规定一年换一次润滑脂。 更换砂轮要求： 1）检查砂轮有无裂纹，轻击砂轮有无杂音，确认正常才能安装使用。 2）安装砂轮片，必须调整平面的摆动，调整后锁紧螺母，装上防护罩。 3）新砂轮片安装后，需电源开关间隔慢速起动5分钟，认为正常再全速起动10分钟，安装操作者在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面，必须站立在砂轮机两边，以防新砂轮运转爆裂产生人身伤害事故发生。 4）新砂轮机试运转，砂轮机正面方向不得有人。 5）新砂轮片试运转15分钟后，确认正常后修整砂轮片外径，待修整后砂轮机无跳动后方能使用。 （3）严禁在砂轮机上打磨超过长度500mm的工件，及超重量3kg以上工件。 （4）严禁砂轮机上打磨簿铁皮和铝、铜材料工件。 （5）砂轮机无防护罩不能开车使用。 （6）操作砂轮机必须戴手套和防护眼镜。 （7）磨削工件时不准用力过大，以防事故发生。 （8）班后清理砂轮机及周围环境卫生，切断电源。 3.4电焊机的使用 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 电焊机的接线柱应有垫圈，接线要压紧。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 3.5二氧化碳保护焊机的使用 作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。 二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。 3.6无齿锯的使用 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。传动部位防护罩必须牢固可靠，锯片上方必须有档板，否则不得进行作业。 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。 短窄料应用推棍，接料使用刨钩