第一章节刀具几何角度及切削要素幻灯片.ppt

刀具安装位置对工作角度的影响 解答 αpe ＝ αp - θ p αpe ＝ 0o αp = 12o θ p ＝ 12o sin θ p ＝2h/d d = 2 h /sin θ p d =2* 0.2/ sin 12o d =1.92mm 2.刀杆与进给方向不垂直 刀杆中心与正常位置偏θ 角时，刀具标注工作角度的假定工作平面与现工作平面pfe成θ 角 Pf 回答问题 1、当切削点高于工件中心时，对工作前角、后角有何影响？ 2、刀杆中心与进给方向不垂直，当刀杆中心与正常位置逆时针偏θ角时，如何影响刀具的工作角度？ 切削层参数与切削方式 一、 切削层参数 ★切削层 ★切削厚度hD ? ★切削宽度bD 工件（刀具）每转一圈,刀具切削刃从工件上切削下来转化为切屑的金属层,称为切削层 1. 切削层 垂直与工件过渡表面方向切削层的尺寸 当λs ＝0时的外圆车刀纵车： 2. 切削公称厚度hD 3. 切削宽度bD 沿着工件过渡表面方向切削层的尺寸，等于主切削刃工作长度在基面的投影 当λs＝0时的外圆车刀纵车 二、 切削方式 ★自由切削与非自由切削 ★正交切削(直角切削)与非正交切削 ? ★实际前角 本章重点 ★刀具坐标系（主剖面坐标系） ★刀具标注角度（6个基本角度定义和画法） ★切削层参数 本章复习思考题 1《金属切削原理及刀具》复习思考题 P20-21 :第1-1、1-2、1-9题 2 上课提出的思考题 第一章 刀具几何角度及切削要素 Tool angles and element factors of cut 主要内容一、切削运动与切削用量二、刀具切削部分的基本定义及参考系三、刀具角度四、切削层参数与切削方式 什么叫做金属切削加工？ 金属切削加工 用金属切削刀具从工件上切除多余的金属，从而获得在形状、尺寸精度、表面质量上都符合预定要求的加工。 切削加工工艺系统 机床、夹具、刀具、工件 金属切削加工方法 车、铣、刨、钻、磨、镗、拉、插、铰、扩、刮、滚、珩、推等。 切削运动与切削用量 待加工表面即将被切除金属层的表面 过渡表面主切削刃正对的表面 已加工表面切除多余金属后形成的表面 主运动刀具与工件之间的相对运动 进给运动刀具与工件之间的附加运动 切削层刀具单程切过工件的一个工件材料层 一、 切削运动与切削层 二、 切削用量、切削时间与材料切除率 切削用量 切削时间 材料切除率 关于切削时间 三、切削时的合成速度向量 刀具切削部分的基本定义及坐标系 刀柄 刀头 三面 两刃 一尖 后刀面(Aα)工件过渡表面相对的表面 副后刀面(A’α)与已加工表面相对的表面 前刀面(Aγ)切屑流过的表面 主切削刃(S)前、后刀面相交的部分 副切削刃(S’)前、副后刀面相交的部分 刀尖主切削刃和副切削刃相交的部分 Aγ Aα S S’ A’α 一、 刀具的组成 前倒棱面：Aγ1 倒棱宽度：bγ1 后倒棱面：Aα1 倒棱宽度：bα1 钝圆半径：rn 刀尖圆弧半径：rε 倒角刀尖长度：bε 刀尖倒角偏角：κγε 二、 刀具角度参考系 静止参考系 刀具设计时表明刀具角度形状 工作参考系 工作时反映刀具有效的工作角度 正交平面参考系（Pr、Ps、Po） 法平面参考系（Pr、Ps、Pn） 假定工作平面参考系（Pf、Pp、Pr） 1. 刀具静止参考系 ● 正交平面(主剖面)参考系（Pr、Ps、Po） 基面Pr 通过切削刃上某一选定点，垂直于切削速度的平面 切削平面Ps过切削刃选定点，与切削刃相切并垂直于基面 正交平面Po通过切削刃上某一选定点，垂直于切削刃在基面上投影的平面。 Ps、 Pr、 P0 互相垂直，构成正交平面参考系 ● 法平面(法剖面)参考系（Pr、Ps、Pn） 基面Pr和切削平面Ps(同正交平面参考系) 法平面Pn通过切削刃上某一选定点，垂直于切削刃的平面。 ● 假定工作平面(进给-切深剖面)参考系（Pr、Pf、Pp） 假定进给平面Pf过切削刃选定点平行于假定进给运动方向并垂直于基面的平面 假定切深平面Pp过切削刃选定点既垂直假定工作平面又垂直于基面的平面 2. 刀具工作参考系(在工作状态下) 工作坐标系与静止坐标系的区别： f≠0，Ve代替Vc 刀具安装位置不准确 切削速度发生变化，使得各平面方向发生变化 三、 刀具角度 刀具切削部分投影图的画法 副切削刃的正交平面视图 主切削刃的正交平面视图 Pr投影视图 Ps投影视图 角度定义 1.