第一章节工程材料与制造技术简论幻灯片.ppt

第一节 工程材料发展简述 三、工程塑料的发展简述 工程塑料是一个特定的名称，其广义上是泛指具有高性能又可能代替金属材料的塑料，狭义上是指比通用塑料的强度与耐热性优异，可作为工业用的结构材料并具有功能作用的高性能塑料。 （一）工程塑料发展史 20世纪30年代，高分子结构与性能关系研究的兴起及理论的创立，推动了新型高分子的合成。20世纪50年代初期开始了塑料制品的研究。工程塑料主要品种工业化年度及首家商品化的企业列入表1-1 ，工程塑料的快速发展源于80年代以后。 第一节 工程材料发展简述 （二）工程塑料的特点 1．与金属材料相比其优点是： (1)比重小；仅为1.0-2.0，约为铁的六分之一；(2)加工性好，生产效率高；(3)耐水及各种化学药品腐蚀；(4)自润滑性好，摩擦系数小；(5)可以自由着色；(6)容易与玻璃纤维及各种填料复合；(7)优异的电绝缘性；(8)隔热性优良，导热系数约为铁的百分之一；(9)可降低成本、节约资源和能源。 2．与金属材料相比其缺点是： (1)耐热性能差，软化点低；(2)机械强度低，抗张强度一般约为钢的十分之一；(3)尺寸稳定性差，线膨胀系数约为钢的5倍；(4)耐久性差，长期受重力作用易产生疲劳，在室外长期受紫外线作用，易降低性能。 第一节 工程材料发展简述 四、 复合材料的发展简述 复合材料是指由不同材料组合而成，在新制成的材料中，原来各材料的特性得到了充分的应用，而且复合后，可望获得单一材料得不到的新功能材料。 （一） 复合材料的发展历史 复合材料的发展经历了古代—近代—先进复合材料的过程，最原始的复合材料是在粘土泥浆中掺稻草，制成很好的土砖。 近代复合材料主要包括软质复合材料和硬质复合材料。 第一节 工程材料发展简述 （二）先进复合材料的研究现状 典型复合材料的研究现状如下： 1.金属基复合材料（Metal Matrix Composites—MMC） MMC所用基体除Al,Mg外还包括Ti,Cu,Zn,Pb,Be超合金及金属间化合物。 2.陶瓷基复合材料（Ceramic Matrix Composites—CMC） 3.其它复合材料 除MMC和CMC复合材料外，目前处于大量研究、开发应用的复合材料还包括：（1）树脂基（高聚物）复合材料，（2）原位复合材料（In Situ Composite），（3）功能精细复合材料（Functional Fine Composites（4）梯度功能材料（Functionally Gradient Materials）, （5）碳—碳复合材料（Carbon--Carbon Composites）。 第一节 工程材料发展简述 （三）复合材料的发展趋势 （1）进一步了解复合材料所特有的复合效应 。 （2）与复合材料有关的物理现象，包括结晶体、稳定态、亚稳态和非稳态或暂稳态、各向同性物和各向异性物、热力学体系与非热力学体系等这些相互对立的物理现象的产生、转化都是复合材料设计和研究的焦点。 第一节 工程材料发展简述 五、其它先进材料简介 （一）智能材料 图1-2为其动作流程。 （二）生物材料 表1-2列出了近年来生物陶瓷复合材料的发展情况。 （三）生态环境材料 表1-3列出了生态环境材料的一些相关种类及其产品。 （四）纳米材料 第二节 制造（工艺）技术发展历史、 现状与发展趋势 制造业的构成见表1-4。 一、 制造技术的发展历史 制造技术的发展大约经历了以下六个阶段 ： 1. 从18世纪后半叶开始，蒸汽机与工具机的发明导致近代产业革命，揭开了近代工业的历史，促成了制造企业的雏形，其特征是工场式生产的出现。 2. 19世纪电气技术得到快速发展，导致电气技术与制造技术的融合，开创了电气化新时代，促进了制造业的飞速发展，使制造技术实现了批量化生产和工业化生产的新局面。 3. 20世纪初，内燃机这项重大发明引发了制造业的一场革命。使流水生产线和泰勒式工作制得到了广泛应用，特别是受二次大战的影响，使以降低成本为中心的刚性、大批大量制造技术和科学管理方式得到空前发展。 第二节 制造（工艺）技术发展历史、现状与发展趋势 4. 制造技术发展的第四个阶段出现在二战以后，随着计算机、微电子、信息和自动化技术的快速发展，制造技术开始向高质量生产和柔性化生产发展。 5. 20世纪80年代以来制造技术的发展则是由于市场牵动造成的。柔性制造单元（FMC）、引发了制造工程中组织结构和运行模式的革命性飞跃。 6. 进入90年代，制造技术的重要特征是与信息技术、人工