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* * 中凸型（+） 说明：被测要素存在形位误差时，只允许两端向中间材料连续增加。（例如车床安装时，中间凸起耐磨。） * 中凹形（ ） 说明：被测要素存在形位误差时，只允许两端向中间材料不断减少。 * 单向型（ ） 说明 被测要素存在形位误差时，只允许自左端向右误差逐渐减少。 单向形（ ） 说明：被测要素存在形位误差时，只允许自左端向右误差逐渐增加。 * 五、其它有关符号 （1）理论正确尺寸 表示该尺寸没有公差是理论上的尺寸，是零件的基本尺寸。 * （2）包容原则符号 包容原则，要求实际要素处，位于具有理想形状的包容面内的一种公差原理，而该理想形状的尺寸应为最大实际尺寸。 说明：要求零件实体不超过20mm的最大实体边界。 * （3）最大实体原则 被测要素或基准要素偏高最大实体状态而形状定向、定位获得 补偿值的一种公差原则。 * Maximum material condition 最大实体状态-----------（MMC） 最大实体状态（MMC）：指实际尺寸在公差范围内，具有材料最多时的状态。 最小实体状态（LMC），Least material condition 三种公差原则： 独立原则：尺寸公差与形位公差分别满足要求； 包容原则：行为公差值可小于尺寸公差，有专书论述； 最大实体原则：只能用于中心要素，应用于被测要素自由装配； * （4）延伸公差带符号 此符号表示，给出的形位公差带为“延伸公差带”； * 6、形位误差等级（按GB1184-80附录规定） （1）圆度和圆柱度两个项目分别划分三个公差度等级，即0，1，2，---，12。0为最高级。 （2）位置公差度未划分公差等级，只规定“标准公差数值系列”18种：IT01、IT0、IT1----IT16. （3）线和面轮廓度规定公差等级和标准公差数值视设计要求定，因它一般不做配合用。 （4）直线度、平面度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动九种公差项目各划分十二个公差等级，即1-12.其中1级为最高级，依次减低。 * 具体公差带值 GB1801-79 一般孔比轴要低一等级配合（因孔比轴加工困难）。 选择配合与公差时，思路：有无相对运动 * 三、表面粗糙度 GB1031-83 GB3505-83 1、定义 加工表面上具有的某一定间距内峰、谷所组成的微观几何形状特征。 2 评定零件表面粗糙度的等级，分为三类 轮廓算术平均差（最常用），其表示可略 去 轮廓最大高度 轮廓围观不平度+点度 * 定义： ：在取样长度内，测量方向的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。 3、 图样画法 * * 5、代号意义 例 表示用任意方法获得的表面， 的最大允许值为6.3um； 用去除材料方法获得的表面， 的最大允许值为6.3um，最小允许值为3.2um； 用不去除材料的方法获得的表面， 的最大允许值为200um； 用去除材料方法获得的表面， 的最大允许值为3.2um； 的最大允许值为12.5um。 * 说明：机械制图 经验 * * 一般 a=25 c=10或5（A0、A1、A2图c值为10）. 二、图线（GB4457.4-84） 粗实线（ ） 虚线、细实线、双折线、波浪线、点划线、双点划线（b/3） 三、剖面符号 * 4、尺寸线、箭头 * 6、体会 （1）用橡皮反复擦！ （2）先用细铅笔“2H”画出整个图，再描实线。 （3）备细砂布、擦图片、丁字尺、三角板（ 、 ）。 （4）大圆要用圆规 （5）冲片图 要有扣片、同轴度等公差 （6）如何看复杂图纸 9字口诀（长对正、高平齐、宽相等） * 7、焊缝的画法（GB324-80） * * * 8、轴承规格、电机轴伸 * 单列向心球轴承画法 * 轴承型号 * 电机制造工艺 主讲：阎治安 教授 西安交通大学电机教研室 * 电机制造工艺绪论 一、电机工艺特征 （1）电机品种多 容量、电压、转速、安装方式、防护、冷却方式的等级不同； （2）零部件之间除机械联系外还有磁、电、热的相互作用； （3）工艺内容复杂 除机械外，铁心、绕组、换向器等的特有工艺特征，手工劳动比重较大。 （4）材料的规格品种多、发展快，只是质量难以稳定 除一般金