手工餐具制作与工厂餐具生产过程.docVIP

手工陶瓷餐具制作过程 基本步骤： 练泥→成型加工→干燥→修坯→上釉→烧制 1.练泥 将泥土中的空气挤压出来。 泥土中的气泡会令陶瓷在烧制过程中发生爆裂现象，以致烧制失败。手工练泥通常采用羊角法或菊花法。 2.成型加工 成型加工通常有手捏泥条、陶板、拉坯、注浆、旋坯等各种成型方法。 3.干燥 大多数时候我们采用自然干燥，也可以采用烘箱干燥。（一定要使坯体干透） 4.修坯 坯体在干燥之后往往表面上会很多凹凸不平的地方或厚度不均与，这时候我们就要使用一些修坯工具来使其平整并且厚度均匀。 5.上釉 手工制作的陶瓷餐具可以使用简单的吹釉、浸釉等方法。（上釉时，釉面厚度要均匀） 6.烧制 【素烧（在上釉前）:素烧有许多好处，其可使机体具有一定的机械强度，利于 HYPERLINK /view/110418.htm \t _blank 装饰和施釉等加工过程，减少损耗，实现 HYPERLINK /view/2048756.htm \t _blank 快速烧成，提高产品质量。素烧温度一般在700～800℃】 烧制温度与烧制窑：瓷器烧制温度一般在1300～1400℃，窑具以电窑、瓦斯窑（梭式窑）为主。一般烧窑时间约在12小时左右。有些陶瓷要视烧的温度高低与作品大小厚度而定时间长短。 当陶瓷餐具烧好后，要待其冷却到常温才可将其拿出，并且要用打磨工具将 其底部粗糙部位打磨平滑，挑出不合格的。 工厂机械化陶瓷餐具制作过程 基本步骤： 一.坯 料：泥沙料进厂→配料→球磨→除铁陈腐→喷雾干燥→投入生产 二.釉 料：原料进厂→球磨→除铁→测试→投入生产 三.生产流程：送粉→压制→干燥→视需求喷水→施釉→装饰→烧制→包装出厂 一.坯料： 1.泥沙料进厂 由于工厂生产，泥沙用料较多，多采用大型车辆和船舶运输 2.配料 由于不同的餐具对不同机械强度、色泽、细腻等不同，因此需要的坯体原料也有一定的不同，具体根据所生产的餐具来制定 3.球磨 通过输送带将泥沙料装入球磨机内，加入水和其他添加剂。根据泥浆细度要求设定球磨时间至一定的细度测浆确定是否合格 4.除铁陈腐 将其中的铁杂质除去并将泥浆放入浆池一段时间，使其混合均匀，达到生产标准 5.喷雾干燥 通过柱塞泵压力将达到工艺要求的泥浆，压入干燥塔中的雾化器中，雾化器将泥浆雾化成细滴，在热风作用下干燥脱水制成一定颗粒级的粉料 6.投入生产 二.釉料： 1.原料进厂 2.球磨 3.除铁 4.测试 测试员要对釉料的一些性能进行测试，以达到生产所需参数 5.投入生产 三.生产流程： 1.送粉 根据生产需要，经过陈腐的粉料从陈腐仓输送至压机使用 2.压制 粉料由输送带输送进入压机料斗，然后通过压机压制成所设定的形状 3.干燥 压制成型后的生坯含有一定的水份，为了提高生坯的强度，满足输送和后工序的需要，生坯要进行干燥 4.视需求喷水 压制成型的坯体在上釉前需要喷水（作用是：1.使坯温降低到施釉所需要的温度，打通坯面上的毛细孔.2.加强坯、釉结合性，减少生产缺陷.如缩釉） 5.施釉 陶瓷餐具通常采用喷釉、浸釉、淋釉等 6.装饰 对于不同要求的餐具，要采用不同的方式来对其进行装饰 7.烧制 目前陶瓷餐具大规模生产采用辊道窑烧成 8.包装出厂