第十二章节机械系统动力学幻灯片.pptVIP

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12.5 飞轮设计 12.5.1 飞轮设计的基本原理 飞轮设计的基本问题 根据平均角速度ωm和允许的速度波动系数[δ]; 确定飞轮的转动惯量。 飞轮设计的基本原理 b点:最小动能增量ΔEmin?最大亏功ΔWmin=阴影面积(-f1); c点:最大动能增量ΔEmax?最大盈功ΔWmax=阴影面积f2-f1; 最大盈亏功: [W]=ΔWmax-ΔWmin ?? 设机械系统的等效转动惯量J=常数 则:b点ω=ωmin;c点ω= ωmax; [W]=ΔEmax-ΔEmin Φ0起始位置 注意积分区间 = f2面积 12.5 飞轮设计 12.5.1 飞轮设计的基本原理 飞轮设计的基本原理 飞轮的等效转动惯量为JF 根据动能定理可得 安装飞轮后速度波动系数的表达式为: J为除飞轮外其它运动构件的等效转动惯量 设计时,速度波动系数δ≤[δ] 若 JJF ,则 J 通常可忽略不计,上式可近似写为 ??? 若将式中的平均角速度用平均转速 n (r/min) 取代,则有? ωm δ 12.5 飞轮设计 12.5.1 飞轮设计的基本原理 飞轮设计的基本原理 飞轮的等效转动惯量为 ?? 飞轮设计中应注意以下三个问题: 为减小飞轮转动惯量(即减小飞轮的质量和尺寸),应尽可能将飞轮安装在系统的高速轴上; 安装飞轮只能减小周期性速度波动,但不能消除速度波动。因此不能过分追求机械运转速度的均匀性,否则会使飞轮过于笨重; 凡是运动的构件都能储存能量及释入能量,因此有的机械系统可不加飞轮,而以较大的皮带轮或齿轮起飞轮的作用; 12.5 飞轮设计 12.5.2 最大盈亏功的确定 飞轮的等效转动惯量为 其中,n和[δ]已知,因此,要求出JF ?最大盈亏功[W]; 最大盈亏功:[W]=ΔWmax-ΔWmin=ΔEmax-ΔEmin 关键是求出ΔWmax和ΔWmin ΔWmax和ΔWmin应出现在Md与Mr两曲线的交点处; 设Md与Mr分别是φ的函数,则利用公式 求出各交点处的△W, 进而找出△Wmax和△Wmin 及其所在位置 从而求出最大盈亏功 [W]=△Wmax - △Wmin 12.5 飞轮设计 12.5.2 最大盈亏功的确定 最大盈亏功:还可借助能量指示图来确定 取任意点 a 作起点按一定比例用向量线段依次表明相应位置Md与Mr之间所包围的面积Aab,Abc,Acd,Ade和Aea’的大小和正负; 盈功为正,箭头向上;亏功为负,箭头向下。 一个循环的起始与终了位置动能相等,故指示图首尾在同一水平线; 由图可见,b 点动能最小,c 点动能最大,图中折线的最高点和最低点距离 Amax代表最大盈亏功[W] ; 能量指示图 12.5 飞轮设计 12.5.3 飞轮主要尺寸的确定 飞轮设计步骤 JF :等效构件上飞轮的转动惯量; 折算到安装构件上飞轮的转动惯量; 然后再确定飞轮各部分尺寸。 飞轮按构造可分为:轮形和盘形两种; 轮形飞轮 由轮毂、轮辐和轮缘三部分组成; 与轮缘相比,其它两部分的转动惯量很小,可略去不计; 设飞轮外径D1,轮缘内径D2,轮缘质量m,则轮缘的转动惯量为 当轮缘厚度H不大时,可近似认为飞轮质量集中于平均直径D的圆周上 于是 轮形飞轮 轮毂 轮辐 轮缘 12.5 飞轮设计 12.5.3 飞轮主要尺寸的确定 轮形飞轮 又 通常,对于较小的飞轮,选取H/B≈2; 对于较大的飞轮,选取H/B≈1.5; 轮形飞轮 JF一定? 飞轮直径D愈大?质量m愈小。但直径太大,会增加制造和运输困难,占据空间大。 D愈大?轮缘的圆周速度增加?飞轮受到过大的离心力?存在破裂的危险。 因此,在确定飞轮尺寸时应核验飞轮的最大圆周速度,使其小于安全极限值。 12.5 飞轮设计 12.5.3 飞轮主要尺寸的确定 盘形飞轮 当飞轮的转动惯量不大时,可采用形状简单的盘形飞轮; 设m,D和B分别为质量、外径及宽度,则整个飞轮的转动惯量为 根据安装空间选定飞轮直径D,即可计算出飞轮质量m 由于飞轮质量m=πD2Bρ/4 宽度B为 D B 例题:剪床原动机为电动机,转速为 nm=1500 r/min 。已知折算得电机轴上的等效阻力矩Mr的曲线如图所示,电动机的驱动力矩为常数;机械系统本身各构件的转动惯量均忽略不计。当要求该系统的速度不均匀系数为δ ≤0.05时,求安装在电机轴上的飞轮所需的转动惯量JF。 解:取电机轴为等效构件 (1)求等效驱动力矩Md, 已知等效阻力矩Mr的变化曲线; 电动机的驱动力矩为常数。 根据一个周期内等效驱动力矩Md所做 功等于等效阻力矩Mr所消耗功的原则 可得: 12.5 飞轮设计 12.5.3 飞轮主要尺寸的确定 (2)求最大盈亏功[W

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