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2012管理创新项目

推行班组自主创新管理,提升班组团队建设水平一、成果课题的提出班组作为生产企业最基层的运作单元,直接决定着企业的生产水平和能力,现代化装备的迁钢公司更是如此,设备的高效运行直接决定着高端产品的开发和生产。迁钢设备维检中心作为迁钢公司主线设备的维护检修队伍,发挥着巨大作用。班组是维修工作效能和效率的终极体现,公司逐步在向世界一流企业迈进。几年来公司不断的学习新的管理架构和导入新的管理理念,期间维检中心整体管理能力不断提升,管理思路得到了极大的拓宽,先后在自有维修评价架构内导入设备功能精度管理、六西格玛、TPM等管理理念。但维修团队作为企业一个特殊的团队,劳动强度大,环境差,日常设备保养基础重复性工作多。但体现维修质量和水平的能力是无法像产品质量那样能用精确的数字来体现。整个维修团队几年的发展,到目前水平遇到了提升的瓶颈,维检中心从组织架构、业务流程、能力水平分析、班组效能等方面进行详细论证和梳理。在优化管理模式的基础上,把整个团队各班组的管理提升作为事业二次腾飞的着力点和发力点。有效的提升管理架构的服务机能,推动和提升班组的管理水平,更好的实现高效的运作和服务。二、成果的基本思路以“创新、创优、创业”为指导纲领,有效的将当代首钢精神融入团队建设,激励职工自强开放、务实创新、拼搏奉献、追求卓越的信心和勇气。以“沉淀发展成果、夯实发展基础”为起点,干实事、求实效、增实力、真抓实干、实事求是;以“拓展管理思路、提升管理能力”为导向,尊重科学、开拓进取、团结协作、争创一流、永不满足。逐步实现组织的高效运作管理。三、成果的主要内容及基本方法一)夯实基础、巩固价值设备维检中心负责迁钢公司炼铁、炼钢、热轧、冷轧主线设备的日常运行维护管理和部分设备的检修管理工作,经过几年的摸索,逐渐形成自身的设备维修管理体系,在运作过程中表现出明显优势。其显著特征表现为如下方面:1、完善的区域设备运维覆盖架构1)结合炼铁、炼钢、热轧、冷轧各区域设备和产线特点,在构建作业区的基础上细分为虚拟作业单元,进而有效管控班组;2)以设备四大标准为依据,持续优化巡检线路,实现班组从单台设备的点位到区域设备整体的全覆盖,确保设备的维护保养质量;3)匹配有力技术支持团队,分区域作业单元设置机械、电气、介质技术专业,为全面覆盖的设备队伍提供技术保障;2、高效的响应机制结合公司生产设备运行实际和设备维检中心业务常态,建立《设备维检中心故障应急处理响应机制》,有效的架构响应,能够以最短的速度以最精锐的力量抵达故障现场,进行故障排除工作,为生产的顺行打好基础。3、稳定的职工队伍人员稳定、结构合理是队伍持续发展的基石,维检中心不断优化基层班组人员结构,实现老中青的有效配置,利用绩效杠杆有效的激励技术人才、技能人才,为青年职工的成长发展制定多层次、全面的培训和计划。4、推进“维修智价值建设”1)在日常维修活动中实现经济价值评估,真正有效的去评估我们日常都做了多少价值,我们提供给其他部分多少价值,公司赋予了我们多少。同样也能更好做好自我评估,以价值为导向,通过SWOT分析,寻找我们的出路。?????? 2)维修作为技术可控质量范围的偏差很大,我们应该让我们既有智慧发挥它更大的价值,同时更大程度的实现“智”的挖掘和沉淀,实现:“知--智-?-?值”的升华,最大程度的实现长者知转化为青年一代的智,进而升华到部门的值。???????3)加大相关产业链的交流,在管理模式、绩效模式、人才培养模式都不断的创新,逐步实现我们的价值所在。二)管理创新、指标创优1)维检中心全部76个班组开展班组月分析,从设备运行指标、检修、安全、机物料消耗、培训、典型案例等方面进行总结,并由作业区各管理人员参加区域班组月分析,逐步指导班组月份质量上台阶,同时由维检中心各科室针对相关专业内容进行抽查监督;2)以标杆班组建设评比为导向,逐步引导区域班组向自主管理发展,在班组长的带领下,班组成员逐步参与到班组管理中来,让职工在设备管理、检修、安全管理、培训等方面的好点子、好思路成为现实,并发挥作用,到目前为止,维检中心共计评比出标杆班组3个,成为维检中心班组建设的先锋,同时也起到了模范作用;3)驱动班组设备管理模式,提升维检队伍基层单元的设备管理能力,维检中心结合区域实际,有效的在班组内和班组间整合优势资源,实现区域设备巡检专职化,进一步为设备稳定提供第三层保障,同时有效的结合班组月分析、TPM管理等内容,实现设备管理模式创新管理;4)数据化设备管理逐步常态化,维检中心为班组配置数字化巡检仪器,同时进行强化培训,匹配自身精密点检团队的优质资源,有效的在设备趋势管理方面强化自身优势。全年实现各区域500多个点位的全面检测,发现设备问题20余项。同时强化精密点检班组的管理,有效的为全公司各分厂实现1303台套设备周期性检测的覆盖。5)

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